BMW Group Newsroom Deutschland

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Über Käfer in der BMW Welt

Im Oktober 2012 hielt die Welt von Käfer Einzug in die BMW Welt und betreibt dort das Bistro CooperS, das Café Biker’s Lodge, das Restaurant Bavarie und das Fine-Dining-Restaurant THE CLOUD by Käfer. Für die neue Partnerschaft wurde von Käfer ein maßgeschneidertes Gastronomiekonzept entwickelt, das den unterschiedlichen Besuchergruppen von Bayerns beliebtester Sehenswürdigkeit Rechnung trägt. Für die Mitarbeiter der BMW Welt über die Abholer ihrer neuen Autos, Münchner Familien, Touristen aus aller Welt bis hin zu anspruchsvollen Gourmets bieten die verschiedenen gastronomischen Einheiten ein vielfältiges Angebot für jeden Geschmack. Besonderen Wert wurde darauf gelegt, dass Regionalität und Internationalität – passend zu den Münchner Marken BMW und Käfer – Hand in Hand eine Einheit ganz im Sinne der Nachhaltigkeit bilden.

Über die BMW Welt

Die BMW Welt zählt mit ihrer ikonischen, preisgekrönten Architektur zu den meistbesuchten Attraktionen in Bayern und symbolisiert die Innovationskraft der BMW Group. Seit ihrer Eröffnung 2007 kommen jährlich über 2 Millionen Gäste. Zusammen mit dem BMW Museum und BMW Group Classic bildet sie einen wichtigen Teil des Markenerlebnisses in München.

Die BMW Welt vereint alle Marken der BMW Group – BMW, BMW M, MINI, Rolls-Royce Motor Cars und BMW Motorrad – unter einem Dach. Besucherinnen und Besucher finden hier Ausstellungen sowie Markenpräsentationen und können Neufahrzeuge in einem einzigartigen Rahmen abholen. Seit der Eröffnung wurden mehr als 280.000 Fahrzeuge ausgeliefert.

Das Veranstaltungsprogramm umfasst das ganze Jahr über Veranstaltungen aus Kultur, Kunst, Sport und Unterhaltung. Zudem stehen die Räume der BMW Welt für externe Events zur Verfügung. Das Angebot wird durch Führungen, Produktberatungen und durch das Bildungsprogramm im THE CAMPUS für Kinder und Familien ergänzt. Für die Verpflegung sorgen mehrere Restaurants, darunter das Fine-Dining-Restaurant THE CLOUD by Käfer.

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Die BMW Group

Die BMW Group ist mit ihren Marken BMW, MINI, Rolls-Royce und BMW Motorrad der weltweit führende Premium-Hersteller von Automobilen und Motorrädern und Anbieter von Premium-Finanzdienstleistungen. Das BMW Group Produktionsnetzwerk umfasst über 30 Produktionsstandorte weltweit; das Unternehmen verfügt über ein globales Vertriebsnetzwerk mit Vertretungen in über 140 Ländern.

Im Jahr 2025 erzielte die BMW Group einen weltweiten Absatz von 2,46 Mio. Automobilen und über 202.500 Motorrädern. Das Ergebnis vor Steuern im Geschäftsjahr 2025 belief sich auf 10,2 Mrd. €, der Umsatz auf 133,5 Mrd. €. Zum 31. Dezember 2025 beschäftigte das Unternehmen weltweit 154.540 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

Seit jeher sind langfristiges Denken und verantwortungsvolles Handeln die Grundlage des wirtschaftlichen Erfolges der BMW Group. Nachhaltigkeit ist ein wichtiger Bestandteil der Unternehmensstrategie der BMW Group, von der Lieferkette über die Produktion bis zum Ende der Nutzungsphase aller Produkte.

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Symbolischer Startschuss für Wasserstoffinfrastruktur im BMW Group Werk Regensburg

Fri, 19 Jun 2026 15:00:00 +0200

+++ Bayerns Wirtschaftsminister Hubert Aiwanger und Regensburgs Oberbürgermeister Dr. Thomas Burger geben symbolischen Startschuss für wasserstoffbetriebene Logistikflotte im BMW Group Werk Regensburg +++ erste H2-betriebene Gabelstapler und Routenzüge zur Versorgung der Produktion im Testlauf +++ sukzessive Umstellung von Strom- auf Wasserstoffbetrieb bis 2031 +++ Werkleiter Armin Ebner: „Wir gestalten unsere Intralogistik hoch flexibel und skalierbar“ +++

Regensburg. Neues Wasserstoffnetz für die Intralogistik: Im BMW Group Werk Regensburg hat Werkleiter Armin Ebner heute zusammen mit dem Bayerischen Wirtschafts- und Energieminister Hubert Aiwanger sowie Regensburgs Oberbürgermeister Dr. Thomas Burger den symbolischen Startschuss für eine neue Wasserstoffinfrastruktur gegeben. Ein Großteil der sechs Kilometer langen Edelstahlleitungen sind dafür in den vergangenen Monaten bereits in der Produktion verlegt worden, im Herbst wird die Installation komplett abgeschlossen sein. Bis 2031 soll sukzessive die gesamte Intralogistikflotte am Standort Regensburg von Elektro- auf Wasserstoffantrieb umgestellt werden.

„Mit der Inbetriebnahme eines neuen Wasserstoffnetzes zeigt BMW erneut, dass Wasserstoff längst keine Zukunftsmusik mehr ist, sondern ganz konkret in der Praxis funktioniert. Statt ideologische Vorgaben durchzuboxen, müssen wir Erneuerbare Energien technologieoffen und wirtschaftsfreundlich weiterentwickeln. Nur so kann die Energiewende gelingen. Deshalb setzt sich die Bayerische Staatsregierung seit Jahren für den Hochlauf der Wasserstoffwirtschaft ein. Auch mit unseren Förderprogrammen für Wasserstofftankstellen und Elektrolyseure stellen wir die bayerische Vorreiterrolle bei diesem Zukunftsthema sicher. Dass BMW nun die Logistikflotte auf Wasserstoff umstellt, bestärkt uns in unserem Engagement“, betonte Wirtschaftsminister Hubert Aiwanger. Regensburgs Oberbürgermeister Dr. Thomas Burger ergänzte: „Das BMW Group Werk Regensburg hat die Zeichen der Zeit erkannt und geht den Weg hin zum Wasserstoffantrieb konsequent weiter. Dieser Pioniergeist stärkt Regensburg und unsere Wirtschaft weit über unsere Stadtgrenzen hinaus.“
Werkleiter Armin Ebner: „Mit dem Einsatz von Wasserstoff gestalten wir unsere Intralogistik hoch flexibel und skalierbar. Die sukzessive Umstellung von Elektro- auf Wasserstoffantrieb leistet einen Beitrag hin zu unserer BMW iFACTORY, einer digitalen und nachhaltigen Fabrik der Zukunft. Die Betankung ist in kürzester Zeit möglich und erfolgt an dezentralen Tankstellen entlang der Logistikwege. Zudem erweitern wir den Energiemix im Werk.“

Insgesamt verfügt das BMW Group Werk Regensburg nun über ein sechs Kilometer langes Leitungsnetz sowie sechs dezentrale Indoor-Tankstellen in der Produktion. Das Herzstück des neuen Wasserstoffnetzes bildet eine Outdooreinheit mit Pufferspeicher, an die der Wasserstoff künftig angeliefert wird. In einem Testlauf geht zunächst eine von insgesamt sechs Wasserstofftankstelle ans Netz. Bis Ende Oktober sollen die restlichen Dispenser folgen und die Anlage somit vollständig anlaufen. Dann werden rund 85 wasserstoffbetriebene Logistikfahrzeuge in Presswerk, Karosseriebau und Fahrzeugmontage im Einsatz sein. Bis 2031 soll die gesamte Intralogistikflotte im Werk Regensburg mit derzeit rund 320 Flurförderfahrzeugen von Strom- auf Wasserstoffantrieb umgestellt werden.

Die Umstellung der Werkslogistikflotte auf Wasserstoffantrieb spart Zeit und Fläche. Wasserstoff ist wie herkömmlicher Kraftstoff schnell getankt. Zusätzlich entfällt der bei den jetzigen elektrisch betriebenen Flurförderfahrzeugen zweimal pro Schicht notwendige Batteriewechsel per Kran. Das bedeutet eine Zeitersparnis von rund einer Viertelstunde pro Batterietausch und eine für andere Nutzungen freiwerdende Werksfläche von etwa 800 Quadratmetern, die bisher von Batterieladestationen belegt ist. Da die Logistikfahrzeuge flexibler und zeitsparender eingesetzt werden können, lässt sich zudem die Flotte verkleinern.

Bitte wenden Sie sich bei Rückfragen an:

Christian Dürrschmidt, Kommunikation Regensburg
Mobil: +49 151 6060 5194, E-Mail: Christian.Duerrschmidt@bmw.de

Saskia Graser, Leitung Kommunikation Regensburg und Wackersdorf

Mobil: +49 151 6060 2014, E-Mail: Saskia.Graser@bmw.de

E-mail: presse@bmw.de

Die BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf

Das BMW Group Werk Regensburg besteht seit mittlerweile über vier Jahrzehnten. Nach dem Aufbau der Produktionshallen ab 1984 startete die Serienfertigung im Herbst 1986 mit der BMW 3er Reihe (E30). Im Ansiedlungsvertrag mit der Stadt Regensburg verpflichtete sich BMW damals, täglich 400 Fahrzeuge zu produzieren und 3.500 Arbeitsplätze zu schaffen.

Heute zählt das Werk Regensburg zu mehr als 30 Produktionsstandorten der BMW Group weltweit. Täglich verlassen über 1.400 Fahrzeuge der Modelle BMW X1 und BMW X2 das Montageband – und finden ihren Weg zu Kunden rund um den Globus. Dabei werden verschiedene Antriebsarten flexibel auf einer einzigen Produktionslinie gefertigt, vom Verbrennungsmotor über Plug-in-Hybrid-Modelle bis hin zu vollelektrischen Fahrzeugen.

Im Rahmen der BMW iFACTORY setzt die BMW Group auch am Standort Regensburg Maßstäbe in den Bereichen Digitalisierung, Zirkularität und Wettbewerbsfähigkeit. Jüngste Auszeichnungen bestätigen dies. So wurde das Werk 2025 zur „FABRIK DES JAHRES“ in der Kategorie „Hervorragende Serienfertigung“ gekürt. Zudem erzielte der BMW X1 aus Regensburg erneut den Klassensieg bei der Wahl der „Best Cars 2025“. Bereits heute ist virtuell erlebbar, wie die Fabrik in den nächsten Jahren aussehen wird. In der zweiten Hälfte dieses Jahrzehnts wird in Regensburg die Produktion der „Neuen Klasse“ starten – der nächsten Modellgeneration von BMW.

Der Standort Wackersdorf liegt etwa 50 Kilometer nördlich von Regensburg. Auf dem Gelände, das in den 1980er Jahren für eine Wiederaufarbeitungsanlage vorgesehen war, sind die BMW Group sowie Partnerfirmen ansässig. Im BMW Group Werk Wackersdorf sind die Cockpitfertigung, die Teileversorgung für Überseewerke und das Türen- und Klappenzentrum für Rolls-Royce angesiedelt. Darüber hinaus leistet der Standort mit seinem Batterietestzentrum einen wichtigen Beitrag zur Elektromobilität. Am Standort entsteht derzeit außerdem ein technologisch hochmodernes Competence Center Circularity, das die Entwicklung von Know-How im Bereich der Demontage und Wiederverwertung von Fahrzeugen in die Zukunft bringt. Die Inbetriebnahme ist für 2029 geplant.

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.000 Mitarbeitende, darunter rund 380 Auszubildende.

Pressekontakt: Christian Duerrschmidt
Tel: +49-151-6060-5194
E-Mail Adresse: christian.duerrschmidt@bmw.de

BMW Welt erweitert Automobilabholung um neues „Compact Paket“.

Thu, 11 Jun 2026 11:00:00 +0200

München. Die BMW Welt baut ihr Angebot der Automobilabholung weiter aus und führt mit dem neuen Paket „Compact“ eine zusätzliche Option für Kundinnen und Kunden ein, die ein hochwertiges Markenerlebnis in komprimierter Form suchen.

Die Automobilabholung der BMW Welt ist für Kundinnen und Kunden in Deutschland die Möglichkeit, ihren neuen BMW durch geschulte Expertinnen und Experten in einzigartiger Architektur übergeben zu bekommen – detaillierte Einweisung in Fahrzeug, Technologien wie Fahrerassistenzsysteme und Innnovationen inklusive.

Das Compact Paket richtet sich gezielt an Kundinnen und Kunden, die bereits mehrfach ein Fahrzeug in der BMW Welt übernommen haben und ein kompaktes Erlebnis ohne Führungen wünschen, dennoch aber die Vorteile einer Automobilabholung beim Hersteller genießen wollen.

Damit bietet die BMW Welt künftig drei klar strukturierte Abholungspakete –
Compact, Premium und Exclusive – und noch mehr Wahlfreiheit bei der individuellen Gestaltung des Übergabemoments. Die Fahrzeugabholung in der BMW Welt ist weit mehr als die Übergabe eines neuen Automobils. Die Kombination aus ikonischer Architektur, modernster Technik und persönlicher Betreuung macht die Auslieferung zu einem emotionalen Erlebnis.
Das Compact Paket ist ab sofort für 790 Euro buchbar. Es umfasst den ganztägigen Zugang zur Premium Lounge mit Catering durch den Partner Käfer, eine Teilbetankung sowie die Fahrzeugübergabe auf der Premiere der BMW Welt. Die komprimierte Fahrzeugeinweisung konzentriert sich auf die wesentlichen Funktionen und individuellen Fragen der Kundinnen und Kunden.

„Seit 2007 wurden über 280.000 Fahrzeuge in der BMW Welt abgeholt. Mit dem neuen Compact Paket schaffen wir ein Angebot, das gezielt auf die Bedürfnisse erfahrener Kundinnen und Kunden eingeht. Es verbindet ein hochwertiges Markenerlebnis mit einer klaren zeitlichen Fokussierung und erweitert zugleich unsere Wahlmöglichkeiten in der Fahrzeugabholung“, sagt Sandra Wittemer, Leitung BMW Welt.

Das bestehende Premium Paket bleibt weiterhin verfügbar und richtet sich an Kundinnen und Kunden, die ihr Markenerlebnis umfassender gestalten möchten.
Neben einer ausführlichen Fahrzeugeinweisung im Product Info Center, einer inszenierten Übergabe und dem ganztätigen Zugang zu Premium Lounge umfasst das Premium Paket eine kombinierte Tour durch die BMW Welt, das BMW Museum, BMW Group Classic sowie eine Werkführung.

Für höchste Ansprüche steht das Exclusive Paket zur Verfügung. Es bietet eine Technologieerklärung im Product Info Center, eine sehr umfassende Fahrzeugeinweisung, eine exklusive Übergabe in einem separaten Bereich, eine Vollbetankung sowie ein 4-Gang-Menü für zwei Personen im Restaurant Bavarie. Zusätzlich ist ein persönlicher Chauffeurservice enthalten.

Als optionales Upgrade kann im Rahmen des Exclusive Pakets der separate Raum „Exclusive Privacy“ hinzugebucht werden. Dieser Bereich ermöglicht eine besonders persönliche, multisensorische und emotionale Fahrzeugübergabe in absolut privater Atmosphäre.

Wichtige Fragen und Antworten zum Compact Paket:

Was ist das neue Compact Paket der BMW Welt?
Das Compact Paket ist eine komprimierte Variante der Fahrzeugabholung in der BMW Welt.
Für wen ist das Compact Paket gedacht?
Für Kundinnen und Kunden, die bereits öfter eine Fahrzeugabholung in der BMW Welt gebucht haben.
Was kostet das Compact Paket?
Das Compact Paket kostet 790 €.
Welche Leistungen sind im Compact Paket enthalten?
Das Compact Paket beinhaltet ganztägigen Zugang zur Premium Lounge, eine Teilbetankung des Neufahrzeuges und die Beantwortung aller wesentlichen Fragen der Kundinnen und Kunden.
Wie unterscheidet sich das Compact Paket von Premium?
Das Compact Paket beinhaltet keine Führungen und eine kompakte Fahrzeugeinweisung.
Ab wann ist das Compact Paket buchbar?
Das Compact Paket ist ab Juni 2026 buchbar.

Pressekontakt: Lisa Meindl
Tel: +49-89-382-31668
E-Mail Adresse: lisa.meindl@bmw.de

BMW Group stärkt Tech-Standort Oberpfalz

Fri, 05 Jun 2026 15:45:00 +0200

+++ Bayerns Wirtschaftsminister Hubert Aiwanger und Landtagsabgeordneter Martin Scharf informierten sich im BMW Group Werk Wackersdorf über das geplante Kompetenzzentrum für Zirkularität +++ Stärkung von Kreislaufwirtschaft, Ressourcenschonung und Technologieentwicklung – Inbetriebnahme für Anfang 2029 geplant +++

Wackersdorf. Hoher Besuch im BMW Group Werk Wackersdorf: Bayerns Wirtschaftsminister Hubert Aiwanger und Landtagsabgeordneter Martin Scharf haben heute gemeinsam mit weiteren politischen Mandatsträgern aus der Region den Standort besucht. Sie informierten sich über das geplante Competence Center Circularity. Mit dem neuen Kompetenzzentrum für Zirkularität soll die Entwicklung von Know-how im Bereich der Demontage und Wiederverwertung von Fahrzeugen weiter ausgebaut werden. Die Inbetriebnahme ist für Anfang 2029 vorgesehen.

„Kreislaufwirtschaft ist ein zentrales Element unserer Unternehmensstrategie. Unser Ziel ist es, Materialien bestmöglich im Kreislauf zu halten sowie Ressourcen langfristig und werterhaltend zu nutzen“, erläuterte Daniel Koschade, Leiter Kreislaufwirtschaft Netzwerk und Anforderungen bei der BMW Group: „Damit reduzieren wir die Abhängigkeit von Primärrohstoffen und können durch den verstärkten Einsatz von hochwertigen Sekundärmaterialien den CO2e-Fußabdruck unserer Fahrzeuge weiter senken. Mit dem neuen Kompetenzzentrum in Wackersdorf schaffen wir eine wichtige Basis für die zirkuläre Wertschöpfung und leisten einen Beitrag, die Mobilität der Zukunft ressourcenschonender zu gestalten.“

Hubert Aiwanger, stellvertretender Ministerpräsident von Bayern und Staatsminister für Wirtschaft, Landesentwicklung und Energie: „Mich freut es, dass die BMW Group in Wackersdorf ihr Kompetenzzentrum für Zirkularität eröffnet. Damit entstehen in der Oberpfalz zusätzliche Arbeitsplätze, technologisches Know-how und weitere Investitionen. Gerade beim Recycling und der Wiederverwertung von Fahrzeugen steckt großes Potenzial für den sorgsamen Umgang mit Rohstoffen ebenso wie für neue industrielle Wertschöpfung. Dass Unternehmen, Hochschulen und Forschungseinrichtungen dabei enger zusammenarbeiten sollen, ist ein wichtiger Schritt und entwickelt die Oberpfalz als Technologiestandort weiter.“

Martin Scharf, Landtagsabgeordneter im Bayerischen Landtag für die Landkreise Schwandorf und Tirschenreuth, ergänzte: „Hinter jeder Investitionsentscheidung stehen Menschen, und in Wackersdorf sind das rund 9.000 Beschäftigte an den ostbayerischen BMW Standorten. Dass die BMW Group als verlässlicher Partner unserer Region erneut Vertrauen in den Standort Wackersdorf zeigt, bestärkt diese Belegschaft und sendet ein klares Signal an junge Menschen aus dem Landkreis Schwandorf: Eure berufliche Zukunft kann hier in der Heimat stattfinden. Diese Perspektive werde ich politisch weiter begleiten."

Wackersdorf bietet ideale Voraussetzungen für das neue Kompetenzzentrum für Zirkularität. Das Werk steht seit Jahrzehnten für Flexibilität. Durch seine Cockpitfertigung, das Rolls-Royce Türen- und Klappenzentrum, die Auslandsversorgung für Überseewerke sowie das Batterietestzentrum verfügt es über eine breit gefächerte Expertise. Der Standort ist fest im BMW Group Netzwerk verankert.

„Bereits in den vergangenen Jahren hat das Unternehmen entscheidende Weichen für die Zukunft des Standorts Wackersdorf gestellt. Das gesamte Werksteam hat dabei stets Flexibilität bewiesen. Mit der Ansiedlung des Kompetenzzentrums für Zirkularität erweitern wir das Fundament unseres Standorts und erschließen ein zukunftsorientiertes Handlungsfeld“, betonte Stefan Betz, Leiter des BMW Group Standorts Wackersdorf, in Anwesenheit des Betriebsratsvorsitzenden der Werksgruppe Regensburg und Wackersdorf, André Mandl.

BMW Group Unternehmenskommunikation

Saskia Graser, Leitung Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
Mobil: +49 151 6060 2014, E-Mail: Saskia.Graser@bmw.de

Dr. Annika Biss, Kommunikation Wackersdorf
Mobil: +49 151 601 52588, E-Mail: Annika.Biss@bmw.de

E-mail: presse@bmw.de

Die BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf

Der Standort Wackersdorf liegt etwa 50 Kilometer nördlich von Regensburg. Auf dem Gelände, das in den 1980er Jahren für eine Wiederaufarbeitungsanlage vorgesehen war, sind die BMW Group sowie Partnerfirmen ansässig. Im BMW Group Werk Wackersdorf sind die Cockpitfertigung, die Teileversorgung für Überseewerke und das Türen- und Klappenzentrum für Rolls-Royce angesiedelt. Darüber hinaus leistet der Standort mit seinem Batterietestzentrum einen wichtigen Beitrag zur Elektromobilität. Am Standort entsteht derzeit außerdem ein technologisch hochmodernes Competence Center Circularity, das die Entwicklung von Know-how im Bereich der Demontage und Wiederverwertung von Fahrzeugen in die Zukunft bringt. Die Inbetriebnahme ist für 2029 geplant.

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.000 Mitarbeitende, darunter rund 380 Auszubildende.

Pressekontakt: Saskia Graser
Tel: +49-941-770-2014
E-Mail Adresse: saskia.graser@bmw.de

BMW Group Logistik erprobt Hybrid E‑Lkw im Realbetrieb

Fri, 08 May 2026 09:58:14 +0200

München. Die BMW Group treibt die Dekarbonisierung ihrer weltweiten Lieferketten konsequent voran und hat gemeinsam mit DHL Group einen Pilotbetrieb mit einem Hybrid E‑Lkw mit Range Extender durchgeführt. Das patentierte Fahrzeugkonzept wurde erstmals in der Logistik der deutschen Automobilindustrie eingesetzt und erweitert die Einsatzmöglichkeiten elektrischer Transportlösungen im Fernverkehr. Das Fahrzeug kam im Realbetrieb auf verschiedenen zentralen Transportrouten zum Einsatz: einer Langstreckenverbindung zwischen Berlin und München sowie mehreren werkrelevanten Tagestouren in und um München. Die Verbindungen bilden typische Einsatzprofile der BMW Group Transportlogistik ab und ermöglichen eine fundierte Bewertung unter realen Betriebsbedingungen.

„Mit unserer BMW Group Strategy for Reduced Emission suchen wir nach wirkungsvollen Wegen und Maßnahmen, die Emissionen in der Logistik zu verringern. Besonders wichtig ist dabei die Offenheit bezüglich der Antriebstechnologie, denn es kommt vor allem darauf an, möglichst schnell CO₂-Emissionen im Fahrzeugbetrieb zu senken. Dafür müssen der Anwendungsfall und die Antriebstechnologie zusammenpassen. Und deshalb freuen wir uns bei der BMW Group sehr, dass wir gemeinsam mit starken Partnern - wie in diesem Fall DHL - mit innovativen Pilotprojekten an den richtigen Lösungen arbeiten können“, sagt Michael Nikolaides, Leiter BMW Group Produktionsnetzwerk und Logistik.

„Der Range‑Extender macht batterieelektrischen Fernverkehr für uns operativ verlässlich. Entscheidend ist nicht die maximale Reichweite, sondern die Widerstandsfähigkeit im realen Betrieb: Wir können auch dann elektrisch fahren, wenn Ladeinfrastruktur kurzfristig nicht verfügbar ist, Fahrpläne eng getaktet sind oder winterliche Bedingungen herrschen. So erreichen wir 80 bis 90 Prozent elektrischen Betrieb auf wiederkehrenden Relationen – und genau das beschleunigt den Einsatz von Elektromobilität im Fernverkehr“, erklärt Markus Voss, CEO DHL Freight, bei einer gemeinsamen Fahrt mit Michael Nikolaides in dem Hybrid-Lkw des Pilotprojekts.

Range‑Extender‑Konzept erhöht Reichweite und Betriebssicherheit

Der Hybrid E‑Lkw wird größtenteils rein elektrisch angetrieben, bei Bedarf liefert ein kompakter Verbrennungsmotor über einen Generator zusätzliche elektrische Energie. Da der Verbrennungsmotor nicht mechanisch mit dem Antriebsstrang verbunden ist, bleibt der Charakter eines vollelektrischen Nutzfahrzeugs erhalten. Ein Großteil der Strecken kann – im elektrischen Betrieb – emissionsfrei zurückgelegt werden, während der Generator zusätzliche Sicherheit bietet – etwa bei einer nicht nutzbaren Ladeinfrastruktur oder einer ungeplanten Verlängerung einer Etappe.

Der hybride Antrieb erweitert die Einsatzmöglichkeiten elektrischer Nutzfahrzeuge auf langen und eingeschränkt planbaren Transportrouten und erhöht zugleich die Versorgungssicherheit. Durch die reduzierte Abhängigkeit von öffentlicher Schnellladeinfrastruktur können E-Lkw mit Range Extender frühzeitig in bestehende Logistikstrukturen eingebunden werden.

Pilotbetrieb auf werkrelevanten Transportrouten

Der Test des Hybrid E-Lkw innerhalb der BMW Group Logistik Werkeversorgung erstreckte sich über einen Zeitraum von mehreren Wochen. Die Langstrecke zwischen Berlin und München betrug rund 600 Kilometer. Der E‑Lkw startete an einem DHL‑Paketzentrum in der Nähe Berlins und fuhr bis nach Unterschleißheim im Norden Münchens. Der überwiegende Teil der Strecke konnte dabei rein elektrisch zurückgelegt werden, während die verbleibenden Abschnitte durch den Range Extender unterstützt wurden. Ergänzend kam der E‑Lkw auf verschiedenen Tagestouren im werksnahen Verteilerverkehr rund um München zum Einsatz. Die gefahrenen Distanzen reichten dabei von kurzen Strecken im einstelligen Kilometerbereich bis zu rund 380 Kilometern.

Technische Leistungsmerkmale des Range‑Extender‑E‑Lkw

Das eingesetzte Fahrzeug mit einem maximal zulässigen Gesamtgewicht von 40 Tonnen kombiniert einen Elektromotor mit 230 kW Leistung (295 kW Peak) mit einer 416‑kWh‑Batterie. Ein 120‑kW‑Generator ersetzt eines der Batteriemodule und stellt bei Bedarf zusätzliche elektrische Energie bereit, ohne den elektrischen Fahrbetrieb zu unterbrechen. Je nach Einsatzprofil ermöglicht diese Kombination eine Gesamtreichweite von 650 bis 800 Kilometern. Die Praxistests zeigen, dass der Lkw selbst unter anspruchsvollen Bedingungen – beispielsweise bei niedrigen Temperaturen oder eingeschränkter Ladeinfrastruktur – zu 80 bis über 90 Prozent elektrisch betrieben werden kann.

Technologieoffener Ansatz der BMW Group Logistik

Der Pilotbetrieb des E-Lkw ist Bestandteil der BMW Group Strategy for Reduced Logistics Emissions. Das ressortübergreifende Team entwickelt Maßnahmen zur CO₂‑Reduktion entlang aller globalen Verkehrsträger und bewertet alternative Antriebstechnologien auf Basis technologischer Reife, wirtschaftlicher Umsetzbarkeit und infrastruktureller Entwicklung. Pilotprojekte wie der Range‑Extender‑E‑Lkw ermöglichen es, neue Technologien frühzeitig unter realen Bedingungen zu erproben und datenbasiert in bestehende Logistikprozesse zu integrieren.

Auch DHL Group testet technologieoffen Fahrzeuge verschiedene Antriebsformen – Elektro, Wasserstoff, HVO und Bio-LNG/CNG –, um so das Konzernziel zu erreichen, bis 2050 logistikbezogenen Treibhausgas-Emissionen auf netto-Null zu reduzieren. Im Konzern sind mehr als 50.000 Elektrofahrzeuge im Einsatz.

Pressekontakt: Benedikt Torka
Tel: +49-151-601-32455
E-Mail Adresse: benedikt.torka@bmwgroup.com

BMW Group setzt Zukunftsimpulse in Wackersdorf

Thu, 30 Apr 2026 17:00:00 +0200

+++ Abgeordnete Martina Englhardt-Kopf informierte sich im BMW Group Werk Wackersdorf über Zukunftsfähigkeit des Standorts +++ Besichtigung des Batterietestzentrums und Gespräch mit Standortleiter Stefan Betz +++

Wackersdorf. Martina Englhardt-Kopf (Mitglied des Deutschen Bundestages und Parlamentarische Staatssekretärin im Bundesministerium für Landwirtschaft, Ernährung und Heimat) war heute zu Gast im BMW Group Werk Wackersdorf. In ihrer Oberpfälzer Heimat informierte sich die Mandatsträgerin gemeinsam mit Thomas Falter (Bürgermeister der Gemeinde Wackersdorf) bei Standortleiter Stefan Betz über die aktuelle Entwicklung des BMW Group Werks. Bei einem Rundgang durch das Batterietestzentrum überzeugten sie sich von der Zukunftsfähigkeit des Oberpfälzer BMW Group Werks. Einen Beitrag hierfür leistet auch das geplante Kompetenzzentrum für Zirkularität, mit dem die Demontage und Wiederverwertung von Fahrzeugen weiter ausgebaut werden soll. Dessen Inbetriebnahme am Standort Wackersdorf ist für Anfang 2029 vorgesehen.

„Mit Zukunftsthemen wie Elektromobilität und Kreislaufwirtschaft stärkt die BMW Group den Standort Wackersdorf und leistet so einen Beitrag zur Entwicklung der Region. Die geplante Ansiedlung eines Kompetenzzentrums für Zirkularität setzt wirtschaftliche Impulse für die Oberpfalz. Batterieentwicklung und -fertigung sowie Kreislaufwirtschaft sind Schlüsselkompetenzen, die die Spitzenposition der bayerischen Automobilindustrie im internationalen Wettbewerb sichern“, unterstrich die Abgeordnete Englhardt-Kopf. Bürgermeister Falter ergänzte: „In Wackersdorf haben wir mit BMW einen starken Partner. Die geplante Ansiedlung des Kompetenzzentrums für Zirkularität ist ein wichtiges Zukunftssignal für unsere Gemeinde.“

Standortleiter Stefan Betz: „Unser Werk steht seit Jahrzehnten für Flexibilität. Mit dem Batterietestzentrum, das Anfang letzten Jahres in Betrieb genommen wurde, und der geplanten Inbetriebnahme des Kompetenzzentrums für Zirkularität Anfang 2029 stellen wir wichtige Weichen für die Zukunft des BMW Group Werks Wackersdorf“, betonte Standortleiter Stefan Betz. „Das Rolls-Royce Türen- und Klappenzentrum, die Auslandsversorgung für Überseewerke und die Cockpitfertigung bilden weitere wichtige Säulen des Standorts.“

BMW Group Unternehmenskommunikation
Annika Biss, Kommunikation Wackersdorf
Mobil: +49-151-601-52588, E-Mail: Annika.Biss@bmw.de

Saskia Graser, Leitung Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
Mobil: +49 151 6060 2014, E-Mail: Saskia.Graser@bmw.de

E-mail: presse@bmw.de

Die BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.000 Mitarbeitende, darunter rund 380 Auszubildende.

www.bmwgroup-werke.com/regensburg/de.html
www.bmwgroup-werke.com/wackersdorf/de.html

Pressekontakt: Annika Biss
Tel: +49-151-601-52588
E-Mail Adresse: annika.biss@bmwgroup.com

Mit Bestnoten ins Berufsleben: Luca Beyer erhält IHK-Auszeichnung für herausragenden Ausbildungsabschluss

Tue, 28 Apr 2026 10:00:00 +0200

+++ Luca Beyer: KFZ-Mechatroniker für System- und Hochvolttechnik aus dem BMW Group Werk Regensburg von der IHK geehrt +++

Regensburg. Die Industrie- und Handelskammer (IHK) Oberpfalz und Kelheim ehrte kürzlich die 53 besten Absolventinnen und Absolventen der beruflichen Aus- und Weiterbildung (33/20) des Frühjahrs 2026. Unter den Ausgezeichneten war Luca Beyer, der seine Ausbildung zum KFZ-Mechatroniker für System- und Hochvolttechnik im BMW Group Werk Regensburg als Kammerbester abgeschlossen hat.

Luca Beyer wuchs in der Nachbarschaft des BMW Group Werks, in Neutraubling, auf. BMW vor Augen, festigte sich sein Wunsch, hier irgendwann beruflich einzusteigen. Nach seinem Abitur wurde das im September 2022 für ihn Realität: Er startete seine Ausbildung zum KFZ-Mechatroniker für System- und Hochvolttechnik. Mit viel Engagement und konstant guten Leistungen schloss der 22-Jährige seine Ausbildung im Februar 2026 erfolgreich ab.

Das motivierte Luca zu Neuem. Er sammelt aktuell bis Juli erste berufliche Erfahrungen im BMW Group Werk Debrecen (Ungarn), das mit der innovativen Neuen Klasse neue Standards setzt: „Nach meiner Ausbildung im BMW Group Werk Regensburg ist der Wechsel nach Debrecen ein großer Schritt: neue Kollegen, neue Abläufe und neue Standards. Das macht die Erfahrung besonders wertvoll für mich.“

Ausbilder Andreas Schweiger zeigte sich begeistert von Lucas Entwicklung: „Seine hervorragenden Leistungen und sein Mut, den Schritt nach Debrecen zu wagen, zeigen, wie engagiert Luca ist.“

IHK-Präsident Christian Volkmer betonte in seiner Festrede: „Aus- und Weiterbildung bedeutet nicht nur Lernen und Wachsen, sondern oft auch, die eigenen Grenzen zu testen und darüber hinauszuwachsen. Es ist ein Prozess, der Entschlossenheit erfordert und bei dem Sie sich neuen Herausforderungen stellen müssen."

Die Auszeichnung als Kammerbester KFZ-Mechatroniker System- und Hochvolttechnik ist ein Beweis für die hohe Ausbildungsqualität im BMW Group Werk Regensburg und für das Engagement zur Förderung zukünftiger Talente durch die Ausbilder. Christian Volkmer, Präsident der IHK-Regensburg für Oberpfalz / Kelheim und Peter Weber, stellv. Hauptgeschäftsführer der IHK-Regensburg für Oberpfalz / Kelheim, übergaben Luca Beyer und seinem Ausbilder Andreas Schweiger die Urkunden.

Foto: Altrofoto, U. Moosburger, im Auftrag der IHK Oberpfalz und Kelheim

Bitte wenden Sie sich bei Rückfragen an:

Alexandra Meiler, Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
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Saskia Graser, Leitung Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
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Die BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf
Das BMW Group Werk Regensburg besteht seit mittlerweile über vier Jahrzehnten. Nach dem Aufbau der Produktionshallen ab 1984 startete die Serienfertigung im Herbst 1986 mit der BMW 3er Reihe (E30). Im Ansiedlungsvertrag mit der Stadt Regensburg verpflichtete sich BMW damals, täglich 400 Fahrzeuge zu produzieren und 3.500 Arbeitsplätze zu schaffen.

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.000 Mitarbeitende, darunter rund 380 Auszubildende.

Pressekontakt: Saskia Graser
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BMW Group und Universität Zagreb: Fortschritte in der Batteriezellfertigung durch Künstliche Intelligenz

Mon, 20 Apr 2026 08:30:00 +0200

München/Zagreb. Die BMW Group und das Exzellenzzentrum für Robotertechnologie der Universität Zagreb (CRTA) treiben ihre gemeinsamen Forschungsaktivitäten für die Batteriezellfertigung weiter voran. Im gemeinsamen Forschungsprojekt „Insight“ werden praxistaugliche KI-Modelle zur Optimierung der Batteriezellfertigung bei der BMW Group entwickelt und eingesetzt. Das Forschungsprojekt arbeitet entlang der gesamten Wertschöpfungskette von Batteriezellen: von der Elektrodenfertigung über End-of-Line-Tests bis hin zum inhouse entwickelten Direktrecycling.

So spart das Forschungsprojekt Rohstoffe, Kosten und Zeit

Im Münchner Battery Cell Competence Center (BCCC) entwickelt die BMW Group Batteriezellen für zukünftige Generationen von Hochvoltbatterien. Dabei werden zahlreiche Testreihen durchgeführt, die – und das liegt in der Natur der Sache – mit Material- und Zeitaufwand einhergehen. Gleichzeitig werden durch diese Tests die Produktionsanlagen und Labore belegt. Hier setzt das Forschungsprojekt „Insight“ an: Ein Netzwerk aus Künstlicher Intelligenz nutzt bisherige Versuchsdaten sowie Echtzeitdaten aus der laufenden Produktion, um Prozessparameter und Leistungsdaten der Batteriezelle präzise vorherzusagen. Dadurch können Dauer und Anzahl der Testreihen bei gleichbleibender oder sogar verbesserter Qualität deutlich reduziert werden. In einzelnen Prozessschritten senken die neu entwickelten KI-Systeme den Material- und Zeitaufwand um mehr als 50 Prozent.

Weitere Anwendungsfälle in der Zellfertigung

Die Vorhersagemodelle des Forschungsprojekts dienen nicht nur zur Reduzierung der Testreihen, sondern auch zur abschließenden Freigabe von Batteriezellen. Nach der ersten Aufladung am Ende der Produktion müssen die Zellen über einen bestimmten Zeitraum unter genau definierten Temperaturen gelagert werden, bevor sie in ein Batteriegehäuse verbaut werden dürfen. Diese Phase wird auch als „Quarantäne“ bezeichnet und benötigt entsprechende Lagerkapazitäten. Die KI-Systeme des Forschungsprojekts sind jedoch in der Lage, die Batteriezellen bereits zuvor vollständig zu analysieren, sodass dieser Prozessschritt zukünftig eingespart werden könnte.

Forschungskooperation verbindet Theorie und Praxis

Seit dem Projektstart im Jahr 2024 entwickeln die BMW Group und die Universität Zagreb gemeinsame Lösungen, um die Fertigung von Batteriezellen mithilfe von Künstlicher Intelligenz zu verbessern. Dafür sammeln und strukturieren Doktoranden und Studierende der Universität Zagreb vorhandene Produktionsdaten. Anhand dieser Daten werden KI-Modelle erstellt, die bestimmte Muster in den Daten erkennen. Diese KI-Modelle können dann Vorhersagen treffen, welche die Produktion bezüglich Leistung, Qualität und Kosten weiter optimieren. „Wir arbeiten daran, die neu entwickelten KI-Modelle aus der Prototypenumgebung auf einen größeren Maßstab zu skalieren,“ erklärt Christian Siedelhofer, Leiter Technologieentwicklung Lithium-Ionen-Batteriezellen bei der BMW Group. Denkbar wäre etwa eine Befähigung von Zellherstellern. „Auch in unserem Produktionsnetzwerk prüfen wir, inwieweit sich die Modelle für weitere Anwendungsfälle eignen.“

Win-Win dank Wissensaustausch

Die Universität Zagreb bringt ihre Expertise in den Bereichen Maschinenbau, Elektrotechnik und Informatik in dieses Projekt ein. Vom kontinuierlichen Wissensaustausch profitieren beide Partner: Die Universität Zagreb bietet der BMW Group Zugang zu neuesten Forschungsergebnissen, während die Doktoranden und Studierenden von der Möglichkeit profitieren, ihr theoretisches Wissen in der Praxis anzuwenden.

Förderung von Nachwuchstalenten

Ein weiterer Aspekt dieser Kooperation ist die Förderung von Nachwuchstalenten. „Durch das gemeinsame Projekt begeistern wir Doktoranden und Studierende für die Themenfelder KI und Batteriezelle sowie für die spannenden Tätigkeiten in unseren Batteriezell-Kompetenzzentren“, sagt Stefan Kerscher, Leiter Technologieentwicklung Batteriezelle bei der BMW Group. „Wir freuen uns, wenn sich junge Talente für einen Berufseinstieg in unserem Unternehmen entscheiden.“ Die Studierenden profitieren durch die Kooperation von einem intensiven Mentoring und der Chance, ihr berufliches Netzwerk in der Industrie auszubauen. Dies erhöht ihre Attraktivität auf dem Arbeitsmarkt und bietet ihnen hervorragende Karrierechancen. Die Kooperation zwischen der BMW Group und der Universität Zagreb stärkt die Innovationskraft und Wettbewerbsfähigkeit beider Partner.

Batteriezell-Knowhow entlang der gesamten Wertschöpfungskette

Die BMW Group bündelt ihr Knowhow zu Batteriezellen in ihren Kompetenzzentren in München, Parsdorf und Salching. Im Münchner Battery Cell Competence Center (BCCC) sitzt die Forschung und Entwicklung für Batteriezellen der Zukunft. Das beste Batteriekonzept aus dem BCCC wird im Parsdorfer Cell Manufacturing Competence Center (CMCC) seriennah hergestellt. Die enge, ressortübergreifende Zusammenarbeit zwischen Entwicklung, Einkauf und Produktion verknüpft Produkt und Prozess auf einzigartige Weise. Neben der Herstellung von Musterzellen arbeitet die BMW Group intensiv an der Wiederverwendung von Materialien. Im Zuge dessen hat das Unternehmen zusammen mit der Encory GmbH im niederbayerischen Salching ein Cell Recycling Competence Center (CRCC) in Betrieb genommen, in dem das innovative Direktrecycling umgesetzt wird. Das geistige Eigentum für die Recyclingmethode liegt bei der BMW Group.

Pressekontakt: Christian Marxt
Tel: +49-89-382-79158
E-Mail Adresse: christian.marxt@bmw.de

BMW Group Werk Regensburg stärkt Ausbildung – ein neuer BMW 118d für die KfZ-Innung

Thu, 16 Apr 2026 12:30:00 +0200

+++ BMW Group Werk Regensburg übergibt BMW 118d an die KfZ-Innung Oberpfalz – modernste Ausbildung und Unterricht auf neuestem Stand der Technik +++

Regensburg. Die KfZ-Innung Oberpfalz erhält ein neues Fahrzeug für die Ausbildung: Das BMW Group Werk Regensburg hat gemeinsam mit dem Autohaus Hoffmann einen BMW 118d an die KfZ-Innung mit Sitz in Regensburg übergeben. Das Fahrzeug wird im Berufsbildungszentrum der Innung für Aus- und Weiterbildungszwecke genutzt und sorgt so für Unterricht auf dem neuesten Stand der Technik.

Die Übergabe erfolgte durch Stefan Mueller-Eder (BMW Group Vertrieb Deutschland), Christian Dürrschmidt (Kommunikation BMW Group Werk Regensburg), Christian Bretzke (Hofmann Automobile Regensburg, Leiter After Sales) und Nico Wagner (Hofmann Automobile Regensburg, Verkaufsleiter. Christian Dünnes (stellvertretender Vorstandsvorsitzender) und Stefan Brandl (Geschäftsleiter) nahmen das Fahrzeug seitens der KfZ-Innung entgegen.

„Seit 40 Jahren steht das BMW Group Werk Regensburg für Verantwortung in der Region. Als einer der größten Arbeitgeber profitieren wir von einer erstklassigen Aus- und Weiterbildung auf dem aktuellen Stand der Technik“, betonte Christian Dürrschmidt bei der Übergabe.

Christian Dünnes dankte im Namen der KfZ-Innung: „Die Fahrzeugspende der BMW Group unterstützt uns maßgeblich dabei, die hohe Qualität unserer Ausbildung zu sichern. Gerade in der Kraftfahrzeugtechnik ist es entscheidend, die neuesten technischen Entwicklungen kennenzulernen und aktiv anzuwenden – das ist mit diesem Fahrzeug hervorragend möglich.“

BMW Group Unternehmenskommunikation
Christian Dürrschmidt, Kommunikation Regensburg
Mobil: +49 151 6060 5194, E-Mail: Christian.Duerrschmidt@bmw.de

Saskia Graser, Leitung Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
Mobil: +49 151 6060 2014, E-Mail: Saskia.Graser@bmw.de

E-mail: presse@bmw.de

D ie BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf

Im BMW Group Werk Wackersdorf sind die Cockpitfertigung, die Teileversorgung für Überseewerke und das Türen- und Klappenzentrum für Rolls-Royce angesiedelt. Darüber hinaus leistet der Standort mit seinem Batterietestzentrum einen wichtigen Beitrag zur Elektromobilität.

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.000 Mitarbeitende, darunter rund 380 Auszubildende.

Pressekontakt: Saskia Graser
Tel: +49-941-770-2014
E-Mail Adresse: saskia.graser@bmw.de

Anmeldestart für den Firmen- und Familienlauf (FiFaLa)

Mon, 13 Apr 2026 15:00:00 +0200

+++ Der FiFaLa geht am Donnerstag, den 21. Mai 2026 in die nächste Runde +++ Das Event findet erneut auf dem Gelände des Hauptsponsors, dem BMW Group Werk Wackersdorf, statt +++ Jetzt anmelden! +++

Wackersdorf. Es ist wieder so weit: Die Anmeldung für den beliebten Firmen- und Familien-Lauf (FiFaLa) ist geöffnet. Am 21. Mai 2026 laufen und walken dann wieder Kinder und Erwachsene auf dem Gelände des Hauptsponsors, dem BMW Group Werk Wackersdorf. Damit wird der Lauf zum insgesamt achten Mal auf dem Firmengelände der BMW Group in Wackersdorf ausgerichtet. Das Unternehmen setzt seine erfolgreiche Zusammenarbeit mit dem Ski-Club Schwandorf als Organisator fort.

Interessierte Sportlerinnen und Sportler können sich ab sofort über die Internetseite www.fifala.de anmelden. Angeboten wird wie im vergangenen Jahr ein Kinder- und ein Hauptlauf und ein (Nordic-) Walking-Event.

Der FiFaLa hat mittlerweile eine große Fangemeinde. Im vergangenen Jahr traten rund 600 sportbegeisterte Menschen an, darunter rund 50 Kinder beim beliebten Bambini-Lauf. Pro Startgebühr fließt ein Euro in eine Spende für eine soziale, caritative Einrichtungen im Landkreis Schwandorf.

Organisatorische Details

Die Startnummernausgabe beginnt am 21. Mai 2026 um 16.30 Uhr. Der Hauptlauf startet um 18.30 Uhr. Ab 20 Uhr schließt sich die Siegerehrung für die schnellsten Läuferinnen und Läufer sowie für das größte und schnellste Team an.

Weitere Informationen unter: http://www.fifala.de.

Bildunterschrift: BMW Group Werk Wackersdorf: Anmeldestart für den Firmen- und Familienlauf 2026

Bildunterschrift 2: BMW Group Werk Wackersdorf: Auch der Nachwuchs wird beim FiFaLa wieder starten.

Bei Rückfragen wenden Sie sich bitte an:

BMW Group Unternehmenskommunikation
Alexandra Meiler, Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
Mobil: +49 151 6060 4796, E-Mail: Alexandra.Meiler@bmw.de

Saskia Graser, Leitung Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
Mobil: +49 151 6060 2014, E-Mail: Saskia.Graser@bmw.de

E-mail: presse@bmw.de

Die BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.000 Mitarbeitende, darunter rund 380 Auszubildende.

Pressekontakt: Saskia Graser
Tel: +49-941-770-2014
E-Mail Adresse: saskia.graser@bmw.de

BMW Group baut neuen Batteriestandort in Niederbayern in „Bavarian Speed“ dank digitaler Technologien

Thu, 02 Apr 2026 16:30:00 +0200

München. Wie lassen sich komplexe Bauvorhaben schneller, transparenter und nachhaltiger umsetzen? In den Gemeinden Irlbach und Straßkirchen liefert ein neues Werk für Hochvoltbatterien der sechsten Generation eine konkrete Antwort.

Der Standort – eines von fünf neuen Werken der BMW Group weltweit – wurde erstmals vollständig digital geplant, gebaut und übergeben. Der Neubau gilt als Vorzeigeprojekt und steht exemplarisch für „Bavarian Speed“: kurze Wege, enge Zusammenarbeit mit regionalen Partnern und ein digitaler Werkzeugkasten, der Planung und Umsetzung deutlich beschleunigt. Erstmals wurde dabei ein kompletter Produktionsstandort vollständig digital geplant, gebaut und übergeben. Der digitale Ansatz endet jedoch nicht mit der Fertigstellung: Auch im Facility und Energiemanagement sorgen Datenplattformen, KI gestützte Prozesse und neue Tools für messbare Verbesserungen über den gesamten Lebenszyklus hinweg.

„Digitale Plattformen sind der Schlüssel, um komplexe Bauvorhaben in vorgegebener Zeit, Qualität und Kosten zu realisieren. Sie vernetzen alle Beteiligten, schaffen Transparenz und stellen sicher, dass Planung, Bau und Betrieb nahtlos ineinandergreifen“, sagt Dr. Nicole Haft-Zboril, SVP Real Estate Management bei der BMW Group.

Die BMW Group setzt im Immobilienmanagement auf zwei wesentliche Methodiken: Building-Information-Modeling (BIM) sowie Lean Construction Management. Mit Lean Construction wird dafür gesorgt,dass die Abläufe klar strukturiert und frei von Verzögerungen bleiben. Die Idee dahinter ist einfach: Bauprozesse sollen so effizient funktionieren wie ein perfekt abgestimmtes Produktionsband. Durch BIM werden fast sämtliche Informationen eines Bauwerks in einem einzigen dreidimensionalen Modell zusammengefasst. Damit können alle Projektbeteiligten stets denselben Planungsstand einsehen. Das reduziert Fehler und spart Zeit.

Ein Modell für alle: Der digitale Zwilling in der Cloud

Für das Projekt BMW Group Werk Irlbach-Straßkirchen wurde erstmals ein durchgängiger „One Model“-Ansatz umgesetzt: Bei der Entstehung des gesamten Werks kam der digitale Zwilling in der Cloud zum Einsatz – alle Pläne und Modelle in einem einzigen Datenraum vereint und mit transparentem, einheitlichem Zugriff für alle Projektbeteiligten. Einzigartig dabei ist, dass 62 Fachmodelle in einem Koordinationsmodell vereint wurden. Dies bedeutet, dass die jeweils einzelnen Modelle und Pläne der Projektbeteiligten, wie Architekten, Statiker, Tragwerkplaner etc. in einem einzigen Gesamtbauwerksmodell zusammengefasst wurden. Dadurch entfielen rund 25.000 manuelle Informationsanfragen, da alle Partner und Gewerke jederzeit denselben Planungsstand vorliegen hatten.

„Früher haben wir Informationen mühsam zwischen einzelnen Planungsständen abgeglichen. Heute arbeiten alle Beteiligten im selben digitalen Modell. Das reduziert Planungsschleifen massiv und macht das Projekt nicht nur schneller, sondern auch deutlich robuster und skalierbar“, berichtet Silvia Meyer, Projektverantwortliche für Bau, Facility Management und Sicherheit bei der BMW Group.

Autonome Drohnen steigern Qualität und Sicherheit

Für zusätzliche Präzision sorgen autonome Drohnen, die regelmäßig über die Baustelle fliegen, den Ist-Zustand dokumentieren und die gewonnenen Daten automatisch mit dem digitalen Zwilling abgleichen. Abweichungen werden dadurch schneller erkannt, und manuelle Prüfschritte verkürzen sich deutlich. Das steigert sowohl die Baugeschwindigkeit als auch die Qualität und Sicherheit.

Ein weiterer Vorteil des digitalen Ansatzes ist die vollständige papierlose Dokumentation. Alle relevanten Informationen bleiben digital verfügbar und gehen anschließend nahtlos in den Betrieb über – eine wichtige Grundlage für nachhaltiges Energiemanagement, spätere Umbauten oder Optimierungen.

Die gewonnenen Erkenntnisse sollen künftig als Standard dienen, um Folgeprojekte noch schneller, konsistenter und mit höherer Datenqualität umzusetzen.

Pressekontakt: Tim Holzmueller
Tel: +49-151-601-33309
E-Mail Adresse: tim.holzmueller@bmwgroup.com

Berufsausbildung am BMW Group Standort Regensburg unter neuer Leitung

Wed, 01 Apr 2026 10:00:00 +0200

+++ Martina Schmidt übernimmt zum 1. April 2026 die Leitung der Berufsausbildung von Sebastian Menzl +++

Regensburg. Zum 1. April übernimmt Martina Schmidt die Leitung der Berufsausbildung am BMW Group Standort Regensburg und folgt damit auf Sebastian Menzl.

Die studierte Psychologin mit dem Schwerpunkt Arbeits-, Betriebs- und Organisationspsychologie ist seit 2002 bei der BMW Group im Werk Regensburg tätig. Sie bringt umfassende Erfahrungen aus verschiedenen Leitungsfunktionen in den Bereichen Qualitätsmanagement, Personal, Strategie und Fertigung mit.

Talentförderung mit Weitblick
Mit der Übernahme der Ausbildungsleitung trägt Schmidt die Verantwortung für die Berufsausbildung von rund 380 jungen Menschen am Standort. Dabei steht für sie nicht nur die fachlich-technische Qualifikation im Vordergrund, sondern auch die Förderung sozialer Kompetenzen und digitaler Fähigkeiten: „Ich sehe meine Aufgabe darin, die Berufsausbildung so zu gestalten, dass wir junge Talente bestmöglich auf die Anforderungen der modernen Arbeitswelt vorbereiten – gerade im Hinblick auf die Digitalisierung. Gemeinsam wollen wir den Nachwuchs am Standort Regensburg für die Zukunft rüsten.“ Denn gerade in einer sich rasant wandelnden Arbeitswelt sind diese Fähigkeiten entscheidend, um die Herausforderungen von morgen zu meistern und erfolgreich zu sein.

Informationen zu einer Berufsausbildung im BMW Group Werk Regensburg finden Sie unter https://www.bmwgroup.jobs/de/de/schueler/ausbildungsorte/werk-regensburg.html

Bildunterschrift:

Martina Schmidt übernimmt zum 1. April die Leitung der Berufsausbildung im BMW Group Werk Regensburg (Foto: BMW AG)

BMW Group Unternehmenskommunikation
Alexandra Meiler, Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
Mobil: +49 151 6060 4796, E-Mail: Alexandra.Meiler@bmw.de

Saskia Graser, Leitung Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
Mobil: +49 151 6060 2014, E-Mail: Saskia.Graser@bmw.de

E-mail: presse@bmw.de

Die BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.000 Mitarbeitende, darunter rund 380 Auszubildende.

Pressekontakt: Saskia Graser
Tel: +49-941-770-2014
E-Mail Adresse: saskia.graser@bmw.de

Zweite Runde für die „Klangfahrt“ in der BMW Welt.

Mon, 09 Mar 2026 10:00:00 +0100

München. Im vergangenen Jahr feierte ein ganz besonderes Familienkonzert Premiere in der BMW Welt: Die „Klangfahrt“ in Kooperation mit den Münchner Philharmonikern. Die humorvolle und innovative Aufführung vereint Musik und Fahrzeugwelt auf überraschende Weise und wird am 19. April 2026 im Doppelkegel der BMW Welt erneut aufgeführt. Tickets sind ab sofort verfügbar.

Seit 2011 ist BMW „Erster Partner“ von Spielfeld Klassik, dem Education Programm der Münchner Philharmoniker. Im Rahmen der Partnerschaft mit Spielfeld Klassik ermöglicht BMW ein vielseitiges und niedrigschwelliges Programm mit generationsübergreifenden Formaten – ein wichtiges Zeichen sozialer Verantwortung und des Engagements als Corporate Citizen. Bei der „Klangfahrt“ werden Fahrzeuge auf kreative Weise als Klangquelle eingesetzt: Ein einzigartiges Stück für vier Autohupen und Solo-Trompete steht ebenso auf dem Programm wie Felgen, die als Schlagwerk zum Einsatz kommen. Ein Erlebnis für Familien mit Kindern ab fünf Jahren.

Neben der beliebten Isetta kommt auch der BMW iX3* zum Einsatz. Der BMW iX3 markiert für die BMW Group einen Meilenstein: Das erste Modell der Neuen Klasse setzt mit BMW eDrive Technologie der 6. Generation, einer Reichweite von bis zu 805 Kilometern und 400 kW Peak-Ladeleistung Maßstäbe für Effizienz und Langstreckentauglichkeit. Sandra Wittemer, Leitung BMW Welt, sagte: „Die ‚Klangfahrt‘ wird auch in diesem Jahr aufs Neue begeistern, weil sie zeigt, wie viel Kreativität in der Verbindung von Musik und Fahrzeug steckt. Kinder und Familien erleben hier, wie aus Alltagsgegenständen plötzlich Instrumente werden – überraschend, inspirierend und mit viel Humor. Diese Freude am kreativen Entdecken setzen wir auch im Campus der BMW Welt fort: Besonders in unserem Osterferienprogramm können junge Besucherinnen und Besucher in vielfältigen Workshops selbst experimentieren und ihrer Fantasie freien Lauf lassen.“

Konzerttermine:
Sonntag, 19. April 2026, 14 Uhr (Tickets) und 16 Uhr (Tickets)

Neben zahlreichen Kinder-, Jugend- und Uni-Konzerten von Spielfeld Klassik sowie einer Kooperationen mit einem Jugendorchester finden in dieser Spielzeit auch wieder die BMW Clubkonzerte statt. Diese Zusammenarbeit zwischen dem Münchener Kammerorchester, den Münchner Philharmonikern sowie den Clubs Pacha, Rote Sonne und Blitz schafft eine entspannte und kommunikative Atmosphäre, in der Musik sowohl Clubgäste als auch etablierte Konzertbesucher erreicht.

Im Campus der BMW Welt gibt es zudem Workshops zu Digitalisierung, Nachhaltigkeit, Robotik und 3D-Druck sowie verschiedene Ferienangebote. Darüber hinaus werden regelmäßig kostenfreie Workshops für Schulen mit begrenzten Ressourcen angeboten, beispielsweise im Rahmen der Code Week Initiative der Europäischen Kommission oder in Kooperation mit Joblinge e.V.

Das Kulturengagement der BMW Group mit exklusiven Updates und tieferen Einblicken in die weltweiten kulturellen Initiativen kann auf Instagram unter @BMWCultureGroup verfolgt werden.

Bitte wenden Sie sich bei Rückfragen an:

BMW Group Unternehmenskommunikation

Céline Cettier

BMW Group Konzernkommunikation und Politik

BMW Group Kulturengagement

Telefon: +49-89-382-38201

E-Mail: Celine.Cettier@bmwgroup.com

Lisa Meindl
Sprecherin BMW Museum und BMW Welt
Telefon: +49-89-382-31668
E-Mail: lisa.meindl@bmw.de

E-Mail: presse@bmwgroup.com

Über die BMW Welt

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Website: www.bmw-welt.com

Die BMW Group

Im Jahr 2024 erzielte die BMW Group einen weltweiten Absatz von 2,45 Mio. Automobilen und über 210.000 Motorrädern. Das Ergebnis vor Steuern im Geschäftsjahr 2024 belief sich auf 11,0 Mrd. €, der Umsatz auf 142,4 Mrd. €. Zum 31. Dezember 2024 beschäftigte das Unternehmen weltweit 159.104Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

LinkedIn: http://www.linkedin.com/company/bmw-group/

CO2-Emissionen & Verbrauch.

BMW iX3 50 xDrive: Energieverbrauch kombiniert: 17,9–15,1 kWh/100 km (WLTP); CO₂-Emissionen kombiniert: 0 g/km (WLTP); Elektrische Reichweite: 678–805 km (WLTP); CO₂-Klasse(n): A

Pressekontakt: Lisa Meindl
Tel: +49-89-382-31668
E-Mail Adresse: lisa.meindl@bmw.de

BMW Group setzt erstmals humanoide Roboter in der Produktion in Deutschland ein

Fri, 27 Feb 2026 15:00:00 +0100

München. Die BMW Group treibt die Digitalisierung und den Einsatz von Künstlicher Intelligenz in der Produktion konsequent voran. Ein wesentliches Element ist hierbei die sogenannte „Physical AI“, die die digitale Künstliche Intelligenz (KI) mit realen Maschinen und Robotern verbindet. Intelligente Systeme wie humanoide Roboter können so in reale Produktionsprozesse eingebunden werden.

Erstmals bringt die BMW Group Physical AI nun nach Europa und startet ein Pilotprojekt mit humanoiden Robotern im Werk Leipzig. Ziel des Projekts ist es, humanoide Robotik in die bestehende Serienproduktion von Automobilen zu integrieren und weitere Einsatzmöglichkeiten in der Batteriefertigung und der Komponentenproduktion zu erproben.

„Digitalisierung verbessert die Wettbewerbsfähigkeit unserer Produktion – hier in Europa und weltweit. Die Symbiose aus Ingenieurskompetenz und künstlicher Intelligenz eröffnet in der Produktion vollkommen neue Möglichkeiten“, sagt Milan Nedeljković, Mitglied des Vorstands der BMW AG, Produktion.

Bereits im vergangenen Jahr hatte die BMW Group in ihrem amerikanischen Werk Spartanburg ein Pilotprojekt mit humanoiden Robotern erfolgreich umgesetzt. Die gewonnenen Erkenntnisse aus diesem Projekt bilden die Grundlage für die weitere Entwicklung und Skalierung von Physical-AI-Anwendungen.

Einheitliches IT- und Datenmodell im Produktionssystem
Künstliche Intelligenz ist bereits heute fester Bestandteil des Produktionssystems der BMW Group. Von der virtuellen Fabrik mit digitalen Zwillingen über KI‑gestützte Qualitätsprüfungen bis hin zur Intralogistik mit autonomen Transportlösungen kommen intelligente Systeme in nahezu allen Produktionsschritten zum Einsatz.

Voraussetzung für den wirksamen Einsatz von Künstlicher Intelligenz in der Produktion ist ein einheitliches IT- und Datenmodell im gesamten Produktionssystem. Die BMW Group hat konsequent in ihrem Produktionssystem isolierte Datensilos in eine einheitliche Datenplattform überführt. Das bedeutet: Alle Daten sind konsistent, standardisiert und jederzeit verfügbar. So können digitale KI-Agenten immer anspruchsvollere Aufgaben autonom und in komplexen Umgebungen übernehmen, während sie gleichzeitig kontinuierlich lernen und für weitere Einsatzbereiche verfügbar werden. Die Einführung intelligenter und autonomer Entscheidungsagenten leitet einen Paradigmenwechsel in der Produktion ein. In Verbindung mit Robotern bilden diese digitalen KI-Agenten die Physical AI.

Digitalisierung und Künstliche Intelligenz sind zentrale Elemente der BMW iFACTORY und bilden die Grundlage für eine zukunftsfähige, flexible und wettbewerbsfähige Produktion.

Humanoide Robotik als Ergänzung zur bestehenden Automation

Die BMW Group ergänzt ihr Automatisierungsportfolio gezielt um Physical AI und humanoide Robotik. Humanoide Roboter werden dabei als wertschöpfende Ergänzung zur bestehenden Automation verstanden. Ihr Potenzial liegt insbesondere in monotonen, ergonomisch anspruchsvollen oder sicherheitskritischen Tätigkeiten. Ziel ist es, Mitarbeitende zu entlasten und Arbeitsplätze weiter zu verbessern.

Kompetenzzentrum für Physical AI in der Produktion konsolidiert Expertise

Mit der konsistenten Datenplattform in der Produktion ist die BMW Group ein attraktiver Partner für Technologieunternehmen, um die Möglichkeiten der Physical AI, insbesondere der humanoiden Robotik, in einem industriellen Umfeld und unter Realbedingungen zu pilotieren. Mit der Gründung des neuen „Center of Competence for Physical AI in Production“ geht die BMW Group den nächsten Schritt, um ihre Expertise zu konsolidieren und sicherzustellen, dass das gesamte Wissen auf einer breiten Ebene genutzt werden kann.

Die BMW Group verfolgt hierfür einen klar strukturierten Ansatz. Technologiepartner werden entlang definierter Reifegrad‑ und Industrialisierungskriterien bewertet und in Pilotprojekten unter realen Produktionsbedingungen getestet. Nach einer theoretischen Prüfung erfolgt eine Bewertung beim Hersteller im Labor anhand realer Use Cases aus dem BMW Produktionssystem, um die Integrationsfähigkeit zu testen. Fällt diese positiv aus, folgt zunächst der erste Testeinsatz unter realen Produktionsbedingungen im BMW Group Werk und später die eigentliche Pilotierungsphase.

Erstes Pilotprojekt mit humanoiden Robotern in Europa

Gemeinsam mit Hexagon, einem langjährigen und etablierten Partner der BMW Group im Bereich Sensorik und Software, folgt nun das erste Pilotprojekt in Europa. Hexagons Organisationseinheit Hexagon Robotics mit Sitz in Zürich ist auf das Thema Physical AI spezialisiert und hat im Juni 2025 seinen ersten humanoiden Roboter AEON vorgestellt. Nach einer ersten theoretischen Bewertungsphase und erfolgreichen Tests im Labor gab es bereits im Dezember 2025 einen ersten Testeinsatz im BMW Group Werk Leipzig. Geplant ist ein weiterer Testeinsatz ab April 2026, um eine vollständige Integration für die eigentliche Pilotphase ab Sommer 2026 sicherzustellen.

Schwerpunkt des Einsatzes in Leipzig ist die Erprobung einer multifunktionalen Anwendung des Roboters. Basis ist der Aufbau von AEON, dessen menschenähnlicher Korpus verschiedenste Hand- und Greifelemente oder Scan-Werkzeuge flexibel andocken kann und auf Rollen dynamisch einsetzbar ist. Während des Tests und später in der Pilotphase soll er in der Montage von Hochvoltbatterien und in der Komponentenfertigung zum Einsatz kommen.

Erfolgreicher Pilotversuch im BMW Group Werk Spartanburg bringt wichtige Erkenntnisse für den Einsatz humanoider Roboter in der Produktion

Der weltweit erste Einsatz humanoider Roboter in einem BMW Group Werk hat 2025 im Werk Spartanburg, USA, in Zusammenarbeit mit dem Tech-Unternehmen Figure AI stattgefunden. Dabei hat sich gezeigt: Physical AI kann unter realen Bedingungen einen messbaren Mehrwert leisten. Innerhalb von zehn Monaten unterstützte der Roboter Figure 02 die Produktion von mehr als 30.000 BMW X3 und arbeitete dabei täglich von Montag bis Freitag in einer 10-Stunden-Schicht. Figure 02 übernahm die präzise Entnahme und Positionierung von Blechteilen für den Schweißprozess – eine Aufgabe, die hohe Anforderungen an Geschwindigkeit und Genauigkeit stellt und gleichzeitig körperlich ermüdend ist. Insgesamt bewegte er über 90.000 Bauteile und legte in rund 1.250 Betriebsstunden etwa 1,2 Millionen Schritte zurück.

Der Pilot bestätigte, dass humanoide Roboter präzise, wiederholgenaue Arbeitsschritte – etwa das millimetergenaue Positionieren von Komponenten – sicher ausführen können und liefert wichtige Erkenntnisse für den weiteren Einsatz von Physical AI in der Produktion.

Bereits während der ersten Testphasen mit Figure 02 war es entscheidend, frühzeitig sämtliche Bereiche der Produktions-IT-Infrastruktur, der Arbeitssicherheit, des Managements der Produktionsprozesse und der Shopfloor-Logistik einzubeziehen.

Ein zentrales Ergebnis: Der Übergang vom Labor in die reale Produktionsumgebung gelang schneller als erwartet. Im Labor trainierte Bewegungsabläufe ließen sich zügig in einen stabilen Schichtbetrieb überführen. Um eine reibungslose Koexistenz mit bestehenden Systemen zu gewährleisten, erfolgte die Integration ins BMW Smart Robotics-Ökosystem über standardisierte Schnittstellen.

Der Bereich Karosseriebau wurde bewusst für die Testphase in Spartanburg ausgewählt, da hier bereits ein hoher Automatisierungsgrad vorliegt. Die BMW Group Mitarbeitenden in dem Bereich haben bereits viel Erfahrung bei der Integration neuer Technologien und Prozesse. So wird etwa die Materialversorgung am Band bereits nahezu ausschließlich über automatisierte Smart Transport Robots (STR) durchgeführt. Durch die frühzeitige Kommunikation des Projektteams konnte von Beginn an Transparenz geschaffen und Akzeptanz gefördert werden. Der Einsatz der humanoiden Roboter stieß bei den Mitarbeitenden auf großes Interesse und entwickelte sich im Projektverlauf schnell zu einem selbstverständlichen Teil des Arbeitsalltags.

Die BMW Group und Figure prüfen derzeit weitere Anwendungsfälle für den Einsatz des Roboters Figure 03.

Weitere Zitate zur Verwendung:

Michael Nikolaides, Leiter BMW Group Produktionsnetzwerk und Logistik:

„Unser Anspruch ist es, Technologieführer zu sein und neue Technologien frühzeitig in die Produktion zu integrieren. Pilotprojekte helfen uns dabei, den Einsatz von Physical AI – also KI-gestützten, lernfähigen Robotern – unter realen industriellen Bedingungen zu erproben und weiterzuentwickeln. Der erfolgreiche Ersteinsatz humanoider Roboter in unserem BMW Group Werk Spartanburg in den USA beweist, dass ein humanoider Roboter nicht nur unter kontrollierten Laborbedingungen, sondern auch in einer bestehenden, automobilen Fertigungsumgebung funktionieren kann.“

Michael Ströbel, Leiter Prozessmanagement und Digitalisierung in der Produktion, BMW Group:

„Wir freuen uns, nun auch erstmals in einem Werk in Deutschland einen humanoiden Roboter in einem Pilotprojekt einzusetzen. Nach der Evaluierung durch unser Center of Competence for Physical AI in Production, wurden Ende des vergangenen Jahres bereits Tests im Labor und im Werk Leipzig durchgeführt. Dieses Jahr richten wir den Fokus auf die schrittweise Integration in unser Produktionssystem, um vielfältige Einsatzmöglichkeiten zu erproben. Im Mittelpunkt steht dabei die Erforschung der multifunktionalen Nutzung des Roboters in verschiedenen Produktionsbereichen wie der Batteriefertigung für Energiemodule sowie in der Komponentenfertigung für Exterieur-Teile. Mit Hexagon haben wir einen bewährten und langjährigen Partner mit einem sehr innovativen Ansatz in der humanoiden Robotik für dieses Projekt gefunden.“

Felix Haeckel, Gruppenleiter Center of Competence for Physical AI in Production:

„In unserem neuen Center of Competence for Physical AI in Production bündeln wir unsere Expertise, um das Wissen zu KI und Robotik breit im Unternehmen nutzbar zu machen. Bereits in den letzten Jahren konnten wir ein internationales Expertenteam aufbauen, welches sich neben der Inhouse-Forschung und ‑Programmierung die sukzessive Integration von KI in das bestehende Produktionssystem zur Aufgabe gemacht hat. Gleichzeitig treibt unser Team in München die eigene Roboterforschung voran, um Pilotprojekte im Bereich Physical AI in unseren Werken aufzusetzen, fachlich zu begleiten und gezielt weiterzuentwickeln.“

Arnaud Robert, Präsident Hexagon Robotics:

„Wir freuen uns sehr über die Zusammenarbeit mit der BMW Group, um den Einsatz von humanoiden Robotern in realen Umgebungen voranzutreiben.“

Pressekontakt: Benedikt Torka
Tel: +49-151-601-32455
E-Mail Adresse: benedikt.torka@bmwgroup.com

Eine Ikone feiert Jubiläum im BMW Museum: 50 Jahre BMW 6er Reihe. Nach Besucherrekord 2025 startet das BMW Museum mit Sonderausstellung ins neue Jahr.

Thu, 26 Feb 2026 13:08:13 +0100

München. Mit über 847.000 Gästen verzeichnete das BMW Museum im vergangenen Jahr einen neuen Besucherrekord. Zu den Höhepunkten zählten die Eröffnung von „Belle Macchine. Italienisches Automobildesign bei BMW“ und die Sonderausstellung „50 Jahre BMW Art Cars und BMW 3er Serie“, die nun durch die Jubiläumsschau zum 50-jährigen Bestehen der BMW 6er Reihe abgelöst wird. Seit der Markteinführung des ersten BMW 6er Modells im Frühjahr 1976 hat sich die Reihe nicht nur zu einem wegweisenden Designklassiker entwickelt, sondern ist bis heute mit 13 Jahren die am längsten produzierte Modellreihe des Unternehmens. Vom 17. März 2026 bis Ende Januar 2027 ist die Ausstellung rund um die berühmte „Haifischnase“ in der Rotunde des BMW Museum erlebbar, begleitet von einem schwebenden Karosseriemodell auf dem Vorplatz und ausgewählten Fahrzeugen in der Art Car Galerie und im Baureihenturm der Dauerausstellung.

Damals wie heute: Einer der Großen von BMW.
Das BMW Museum lässt 50 Jahre BMW 6er Historie anhand ausgewählter Exponate Revue passieren. Mitte der 1970er Jahre setzte BMW mit der Einführung der 6er Reihe neue Maßstäbe im Automobilbau. „Die BMW 6er Reihe steht seit fünf Jahrzehnten für Eleganz, Sportlichkeit und Langstreckenkomfort“, so Helmut Käs, Leiter BMW Group Classic und BMW Museum. „Dieses ikonische Design hat sich als eines der prägendsten in der BMW Geschichte etabliert und wird weltweit von Fans und Sammlern geschätzt.“

Von 1976 bis 1989 wurde die erste BMW 6er Reihe ausschließlich als Coupé produziert. Technisch basierte das Modell auf der BMW 5er Reihe und orientierte sich stilistisch an den luxuriösen Oberklasse-Coupés der 1960er Jahre. Die Karosserien wurden zunächst bei Karmann und ab 1982 im BMW Werk Dingolfing gefertigt. Die Baureihe umfasste fünf Motorisierungen sowie ein spezielles US-Modell. Unter Chefdesigner Paul Bracq entstand ein zeitloses, dynamisches Design: die spitz zulaufende „Haifischnase“, das markante Seitenprofil und großzügige Fensterflächen prägen die unverwechselbare Ästhetik. Einen direkten Nachfolger gab es zunächst nicht; ab 1989 wurde der BMW 8er als großes Coupé angeboten, bevor 2003 mit dem E63 eine neue Generation des BMW 6er auf den Markt kam. Auch im Rennsport machte sich die Reihe einen Namen. 1983 brachte BMW den 635CSi als seriennahen Gruppe‑A‑Tourenwagen an den Start und gewann damit 1984 und 1986 die Tourenwagen‑Europameisterschaft sowie 1984 die Deutsche Produktionswagen‑Meisterschaft.

Der BMW 6er als Moviestar.
Schon auf dem Vorplatz des Museums werden die Besucherinnen und Besucher von einem scheinbar schwebenden BMW 6er begrüßt, inspiriert von der Fotoserie „Flying Cars“ des französischen Fotografen Sylvain Viau. Die Ästhetik erinnert an die futuristische Bildsprache klassischer Science‑Fiction‑Filme und weist bereits auf die Sonderausstellung in der Rotunde hin, in der auch die Rolle der BMW‑6er‑Baureihe in der Film- und TV-Geschichte beleuchtet wird. Denn das BMW 6er Coupé eroberte sich hier einen festen Platz und war unter anderem in internationalen Produktionen wie „Dallas“ und „Zurück in die Zukunft II“, sowie in deutschen Formaten wie „Tatort“ und „Der Bulle von Tölz“ zu sehen.

„Der ‚Sechser‘ ist bis heute ein beliebtes Filmauto gerade für außergewöhnliche Produktionen – weder ein Auto von der Stange noch ein typisches Action-Car oder reiner Luxuswagen, sondern ein echter ‚Charakterkopf‘. Als Reminiszenz daran zeigt die Sonderausstellung ein zeitgenössisches Filmset der 1970er Jahre vor der Skyline von München, um die ikonische Verbindung des ‚Moviestars‘ BMW 6er zur Leinwand sprichwörtlich in Szene zu setzen“, erklären die Kuratoren der Sonderausstellung, Anna Schleypen und Klaus-Anton Altenbuchner. Vor der atmosphärischen Filmkulisse treten der BMW 628CSi (1982) und der BMW M635CSi (1985) in dynamischer Pose in den Mittelpunkt, während fiktive Filmplakate im Aufgang der Rotunde die Fahrzeuge aus wechselnden Blickwinkeln ergänzen.

Der BMW 628CSi zählt zu den erfolgreichsten Modellvarianten der Baureihe. Ab 1979 sorgte der 2,8-Liter-Einspritzmotor für eine moderne Weiterentwicklung und ersetzte das Vorgängermodell mit Vergasertechnik. Bis 1987 war der 628CSi in Produktion und überzeugte durch die gelungene Verbindung von Eleganz, Sportlichkeit und hohem Komfort. Der BMW M635CSi, ab 1984 mit 286 PS starkem M1-Motor und einer Spitzengeschwindigkeit von über 250 km/h, galt seinerzeit als schnellster Viersitzer der Welt. Bis 1989 wurden 5.655 Exemplare produziert, was das rare M-Modell heute zu einer BMW Legende auf vier Rädern macht.

Zwei „Sechser“ Ikonen: BMW 635CSi und BMW 633CSi
Nicht nur die filmische Präsenz steht im Fokus, auch die kulturelle Bedeutung der BMW 6er Reihe findet in der Sonderausstellung statt. Aus der BMW Art Car Collection, die seit letztem Jahr mit der BMW Art Car World Tour ihr 50-jähriges Bestehen feiert, werden in der Art Car Galerie des BMW Museum im Wechsel zwei BMW 635CSi präsentiert: 1982 gestaltete der österreichische Künstler Ernst Fuchs das fünfte BMW Art Car der Sammlung, bei dem es sich um das erste BMW Art Car auf Basis eines Serienfahrzeugs handelt. Sein Art Car namens „Feuerfuchs auf Hasenjagd“ ist eine Hommage an Mythologie, Geschwindigkeit und spirituelle Symbolik. Vier Jahre später folgte der Pop-Art Künstler Robert Rauschenberg mit dem sechsten Fahrzeug der Collection und verwandelte das Modell in eine schwarz/weiß gehaltene Collage aus Kunstgeschichte, Fotografie und Alltagskultur.

Mit dem BMW 633CSi zeigt das BMW Museum im Baureihenturm ein ebenso zentrales Modell der 6er Baureihe. Zeitgleich mit dem 630CS vorgestellt, war der 633CSi zunächst mit der damals hochmodernen Bosch L-Jetronic-Einspritzung ausgestattet. Im September 1979 erhielt das Modell die digitale Motor-Elektronik (DME), was sowohl den Schadstoffausstoß als auch den Verbrauch nochmals reduzierte, die Motorleistung allerdings von 200 PS auf 197 PS senkte.

Gezeigte Fahrzeuge im Überblick.
BMW 6er Karosseriemodell. / Vorplatz des BMW Museum
BMW 628CSi (1982). / Rotunde BMW Museum
BMW M635CSi (1985). / Rotunde BMW Museum
BMW 633CSi (1976). / Baureihenturm BMW Museum
BMW Art Car #5 von Ernst Fuchs, BMW 635CSi (1982). / Art Car Galerie BMW Museum (Ausstellungsdaten: 17. März – 13. Juli 2026)
BMW Art Car #6 von Robert Rauschenberg, BMW 635CSi (1986). / Art Car Galerie BMW Museum (Ausstellungsdaten: 7. September – Ende 2026)

Neben der Schau zum 50‑jährigen Jubiläum der BMW 6er Reihe läuft noch bis Ende 2026 die Ausstellung „Belle Macchine. Italienisches Automobildesign bei BMW“. Alle Ausstellungen können zu den regulären Öffnungszeiten des BMW Museum besucht werden: Dienstag bis Sonntag, 10:00–18:00 Uhr (letzter Einlass um 17:30 Uhr). Mehr Informationen unter: BMW Museum.

Pressekontakt: Lisa Meindl
Tel: +49-89-382-31668
E-Mail Adresse: lisa.meindl@bmw.de

Das ist die BMW Welt 2026.

Mon, 23 Feb 2026 12:04:00 +0100

München. Die BMW Welt ist sowohl aus dem Münchener Stadtbild als auch aus der Kultur- und Eventszene der bayerischen Landeshauptstadt und darüber hinaus nicht mehr wegzudenken. Vor 25 Jahren begannen die Planungen für eine der meistbesuchten Sehenswürdigkeiten im Freistaat. Die BMW Welt zeichnet sich nicht nur durch ihre preisgekrönte futuristische Architektur aus, sondern vor allem durch das Angebot, die Marken der BMW Group hautnah zu erleben.

Bei Planungsbeginn im Jahre 2001 rechnete man mit 850.000 Besucherinnen und Besucher im Jahr. Inzwischen sind es über 2 Millionen Besucherinnen und Besucher jährlich. Dazu zählen auch die Kundinnen und Kunden aus ganz Deutschland, die ihr Fahrzeug abholen. Und das waren bisher bereits über 280.000.

Die BMW Welt bietet ein weltweit einzigartiges Angebot an: Neben der Automobilabholung gehören das Erleben der neuesten Modelle von BMW, BMW M, MINI, BMW Motorrad und Rolls-Royce Motor Cars in den vielfältigen Ausstellungen mit der Möglichkeit zu individuellen Produktberatungen dazu, ebenso wie Führungen für Automobil- und Architektur-Begeisterte und nicht zuletzt eine kulinarische Vielfalt von vier Restaurants und Bistros, zu dem auch das neue Fine-Dining-Restaurant THE CLOUD by Käfer gehört.

Der Architekt der BMW Welt, Prof. Wolf D. Prix, war ein Schüler des Architekten des BMW Vierzylinders, Karl Schwanzer. Prix und sein Team von Coop Himmelb(l)au, insgesamt 120 Architektinnen und Architekten, versteckten 1.200 Räume in der BMW Welt. Die Eventflächen der BMW Welt sind spektakulär und auch buchbar. Das Auditorium der BMW Welt beherbergt nach der Bayerischen Staatsoper die zweitgrößte Bühne Münchens. Jährlich finden in der BMW Welt 400 Veranstaltungen statt, dazu gehören auch der Bayerische Sportpreis oder der Blaue Panther TV & Streaming-Award. Weitere spannende Fakten und Zahlen finden Sie in der Information zum Download.

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BMW Group Unternehmenskommunikation

Lisa Meindl
Sprecherin BMW Museum und BMW Welt
Telefon: +49-89-382-31668
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Simone Bauer-Linster, Kommunikation BMW Welt

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Pressekontakt: Lisa Meindl
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Kamera-Auge statt Sichtkontrolle: Automatische Oberflächenflächeninspektion (AOI) im Karosseriebau

Fri, 13 Feb 2026 10:00:00 +0100

Dingolfing. Mit innovativer Technik zu schnelleren Durchlaufzeiten, mehr Effizienz und Qualität: Im BMW Group Werk Dingolfing kommt seit diesem Jahr eine automatisierte Oberflächeninspektion auch von unlackierten Rohkarosserien zum Einsatz. Die Einführung des neuen Verfahrens im regulären Serienprozess ist Höhepunkt und Abschluss eines größeren Strukturprojekts. Das Werk investierte in den vergangenen zwei Jahren rund zehn Millionen Euro, um den Finish-Bereich seines Karosseriebaus zu konsolidieren und den Prozess der Komplettierung und Prüfung der Rohkarosserien zu optimieren.

Der Flächenbedarf und die Durchlaufzeit reduzieren sich in den neuen Strukturen um jeweils rund ein Drittel. Werkleiter Christoph Schröder: „Wir setzen damit die BMW iFACTORY konsequent um und nutzen die Potenziale der Digitalisierung, um noch effizienter zu werden und die Wettbewerbsfähigkeit unseres Werks weiter zu stärken.“

Innovatives Verfahren erstmals im Karosseriebau im Einsatz

Die Automatische Oberflächeninspektion mittels Roboter kommt schon in vielen Lackierereien der BMW Group zum Einsatz – so auch in Dingolfing. Dabei identifiziert das System abweichende Merkmale mittels sogenannter Deflektometrie. Das heißt: Während große Monitore schwarz-weiße Streifenmuster auf die Fahrzeugoberfläche projizieren, scannen Kameras dieselbe ab und erkennen durch Verschiebungen im Streifenmuster auch kleinste Veränderungen im spiegelnden Lack. Wie ein perfekt geschultes Auge registriert die Kamera etwaige vom Ideal abweichenden Stellen und übermittelt sie direkt ins angeschlossene Computersystem.

„Die Herausforderung war es, solch ein System auch bei weniger gut reflektierenden, matten Oberflächen umzusetzen – wie den unlackierten und geschliffenen Blechteilen einer Rohkarosserie“, erklärt Produktionsspezialist Daniel-Stephan Illig. Dies ist den Expertinnen und Experten der BMW Group jetzt gemeinsam mit Lieferanten gelungen.
Die Vorteile sind vielfältig: Durch die automatisierte Oberflächeninspektion an den vier Finish-Bändern wird zum einen konstant hohe Qualität sichergestellt und die Rückverfolgbarkeit von Oberflächenabweichungen leichter möglich. „Zum anderen“, so Illig, „übernehmen unsere hoch qualifizierten und erfahrenen Karosseriebauer, die bis dato die Karosserien kontrolliert haben, nun wertschöpfendere Tätigkeiten - was gerade vor dem Hintergrund eines sich abzeichnenden Fachkräftemangels unerlässlich ist.“ Ferner reduziert sich der Verbrauch von Material wie Schleifsteine und Handschuhe erheblich. Und so Illig: „Wir stellen sicher, dass künftig jedes aktuelle und neue Modell in diesen neuen, effizienter gestalteten Prozess integriert werden kann.“

Pressekontakt: Thomas Niedermeier
Tel: +49-8731-76-27666
E-Mail Adresse: thomas.niedermeier@bmwgroup.com

25 Jahre britisches Motorenwerk: Produktionsjubiläum im BMW Group Werk Hams Hall

Mon, 09 Feb 2026 08:30:00 +0100

Hams Hall, Großbritannien. Das britische BMW Group Werk Hams Hall hat einen bedeutenden Meilenstein erreicht: Seit genau 25 Jahren produziert das Werk nahe Birmingham hocheffiziente Verbrennungsmotoren für verschiedene Fahrzeugmodelle der BMW Group. Mehr als 7,6 Millionen Antriebsmaschinen haben das Motorenwerk seit 2001 verlassen. Es beliefert weltweit zahlreiche Produktionsstandorte mit hocheffizienten Benzinmotoren für die Marken BMW, MINI und Rolls-Royce – einschließlich der Antriebe für Plug-in-Hybrid-Modelle. Damit ist der Standort ein zentraler Bestandteil des technologieoffenen Ansatzes der BMW Group. Heute produziert das Werk Hams Hall sowohl Drei- und Vierzylinder-Benzinmotoren als auch die leistungsstarken V8- und V12-Aggregate. Der V12 wird im Werk Hams Hall exklusiv für Rolls-Royce hergestellt und nach Goodwood geliefert. Seine Montage folgt speziellen, maßgeschneiderten Produktionsprozessen, die von eigens dafür geschulten Ingenieurinnen und Ingenieuren betreut werden.

Werk Hams Hall zentraler Bestandteil des weltweiten Produktionsnetzwerks

„Dieses Jubiläum ist ein besonderer Meilenstein für unseren Standort“, sagt Dirk Dreher, Leiter des BMW Group Werks Hams Hall. „Unsere Mitarbeitenden sorgen Tag für Tag mit viel Einsatz und Leidenschaft dafür, dass sich unser Werk und unsere Produktionsprozesse stetig weiterentwickeln. Darauf bauen wir auf, um mit dem Werk Hams Hall auch in Zukunft wettbewerbsfähig zu sein.“

„Das Werk Hams Hall ist ein zentraler Bestandteil unseres weltweiten Produktionsnetzwerks“, erklärt Harald Gottsche, Leiter Motorenproduktion der BMW AG. „Der Standort verbindet technologische Kompetenz mit hoher Flexibilität. Er versorgt unsere Fahrzeugwerke zuverlässig mit effizienten und leistungsstarken Antrieben in Premiumqualität. Dazu zählt auch der V12-Motor – ein Meisterstück aus Hams Hall!“

Energiebedarf pro gebautem Motor um 61% gesenkt

Das britische Motorenwerk setzt die Prinzipien der BMW iFACTORY konsequent um. Das Zielbild der BMW iFACTORY steht für Elektrifizierung, Profitabilität, Nachhaltigkeit und Digitalisierung. Von der Planung des Werks Hams Hall bis heute ist Nachhaltigkeit von zentraler Bedeutung. Seit dem ersten vollen Produktionsjahr hat das Werk den Energiebedarf pro gebautem Motor um 61% gesenkt. Das bedeutet, dass der Gesamtenergieverbrauch für den Betrieb des Standorts trotz einer erheblichen Produktionssteigerung auf dem gleichen Niveau geblieben ist. Das Werk bezieht heute 100% seines extern bezogenen Stroms aus erneuerbaren Quellen. Außerdem wurde der Erdgasverbrauch reduziert.

Roboterhund SpOTTO scannt und überwacht Produktionsanlagen

Ein vierbeiniger autonomer Roboter namens „SpOTTO“ verstärkt seit 2024 das Werk Hams Hall. Der autonome Roboterhund scannt das Werk, unterstützt die Instandhaltung und sorgt für einen reibungslosen Produktionsablauf. Er verfügt über visuelle, thermische und akustische Sensoren, sammelt wichtige Daten für den digitalen Zwilling des Werks und dient als Wachhund bei der Instandhaltung der Produktionsanlagen. SpOTTO wurde von Boston Dynamics mit dem Produktnamen „Spot“ entwickelt: ein agiler Roboter, der mühelos Treppen erklimmt und unwegsames Gelände durchquert. In Hams Hall wurde „Spot“ liebevoll in SpOTTO umbenannt – eine Anspielung auf das Erbe des Motorenwerks: Gustav Otto war einer der Gründer von BMW und der Sohn von Nicolaus Otto, dem Erfinder des Viertaktmotors.

Vollständig vernetzter digitaler Zwilling: Big Data auf drei Ebenen

Im Zentrum der digitalen Transformation des Werks Hams Hall steht der vollständig vernetzte digitale Zwilling. Er setzt sich aus drei Ebenen zusammen: Auf der ersten Ebene werden 3D-Darstellungen des kompletten Werks erstellt. Die zweite Ebene umfasst eine große Datenschicht, in die der Roboterhund SpOTTO sowie die Produktionsanlagen und IT-Systeme des Werks alle relevanten Informationen einspeisen. Auf der dritten Ebene – der Anwendungsebene – sortieren spezielle Programme die gesammelten Daten in verständliche Einheiten. Mit Hilfe von Apps können die Expertinnen und Experten im Werk Hams Hall die Daten beispielsweise für die Produktionsplanung und Qualitätssicherung nutzen.

Eine Historie kontinuierlichen Wachstums

In den vergangenen 25 Jahren hat sich das BMW Group Werk Hams Hall kontinuierlich weiterentwickelt und spielt eine wichtige Rolle im Produktionsnetzwerk der BMW Group. Es nutzt modernste Fertigungstechnologien und sorgt für den Antrieb zahlreicher Modelle von BMW, MINI und Rolls-Royce.

Eine Auswahl an historischen Meilensteinen:

2001: Das Werk Hams Hall startet seine Serienproduktion mit neuen Vierzylinder-Motoren. Erstmals wird hierbei die innovative Valvetronic-Technologie in Großserie eingesetzt.
2006: Eine zusätzliche Motorenfamilie wird im Werk Hams Hall eingeführt. Erstmals fertigt das Werk nun Motoren für die Marke MINI.
2013: Das Werk Hams Hall wird exklusiver Hersteller des preisgekrönten Dreizylinder-Motors für den ikonischen Plug-in-Hybrid-Sportwagen BMW i8. Anschließend integriert das Werk weitere Produktionslinien für Drei- und Vierzylinder-Benzinmotoren. Parallel dazu wird die Bearbeitungshalle für Kurbelwellen, Zylinderblöcke und Zylinderköpfe ausgebaut.
2022: Das Werk übernimmt die Fertigung der leistungsstarken V8- und V12-Motoren. Damit leistet es einen noch stärkeren wirtschaftlichen Beitrag zum Gesamtunternehmen.
2026: Das Werk Hams Hall erreicht sein 25. Produktionsjubiläum.

Das weltweite Produktionsnetzwerk für Antriebe der BMW Group

Das Produktionsnetzwerk für die Motoren der BMW Group umfasst neben Hams Hall mehrere Werke weltweit: Im österreichischen Steyr befindet sich der größte Motorenstandort mit Entwicklung und Produktion von Diesel- und Benzinmotoren sowie Elektromotoren der sechsten Generation. In Dingolfing werden die E-Motoren der fünften Generation hergestellt. In München sitzt die Mechanische Fertigung für Komponenten von V8- und V12-Motoren und in Landshut befindet sich die Fertigung von Sondermotoren. Das chinesische Joint-Venture BMW Brilliance baut in Shenyang Motoren für den lokalen Markt. Gemeinsam sichern diese Standorte die technologieoffene Antriebsstrategie der BMW Group.

Pressekontakt: Christian Marxt
Tel: +49-89-382-79158
E-Mail Adresse: christian.marxt@bmw.de

Das BMW Group Werk Wackersdorf ist auch 2026 Hauptsponsor des Firmen- und Familienlaufs (FiFaLa)

Thu, 05 Feb 2026 13:50:00 +0100

+++ Das Werksgelände der BMW Group in Wackersdorf wird erneut zur Laufbühne +++ Landrat Ebeling und Bürgermeister Falter loben die erfolgreiche Kooperation +++ Jetzt schon vormerken: Donnerstag, 21. Mai 2026 +++

Wackersdorf. Das BMW Group Werk Wackersdorf ist auch in diesem Jahr Hauptsponsor des Schwandorfer Firmen- und Familienlaufs (kurz: FiFaLa). Die Veranstaltung wird zum insgesamt achten Mal auf dem Firmengelände des BMW Group Werk Wackersdorf ausgerichtet. Damit setzt das Unternehmen seine erfolgreiche Zusammenarbeit mit dem Ski-Club Schwandorf als Organisator fort. Das gaben Standortleiter Stefan Betz und Melanie Henz vom Veranstalter bei einem Ortstermin im BMW Group Werk Wackersdorf bekannt. Der Termin für den diesjährigen FiFaLa steht bereits fest: Alle Laufbegeisterten können sich Donnerstag, 21. Mai 2026, im Kalender vormerken.

„Die Veranstaltung hat sich in den vergangenen Jahren als fester Termin für zahlreiche Unternehmen und Familien etabliert. Unser Ziel ist es, den regionalen Zusammenhalt zu fördern. Als BMW Group verstehen wir uns als aktiver und verantwortungsvoller Teil dieser Gemeinschaft“, so Standortleiter Stefan Betz.

Mit ihrer Teilnahme betonten auch Landrat des Landkreises Schwandorf Thomas Ebeling und Wackersdorfs Bürgermeister Thomas Falter die Bedeutung der Veranstaltung für die Region. „Der FiFaLa hat sich in der Region nachhaltig etabliert und verdeutlicht, was Wirtschaft und Bevölkerung im Landkreis gemeinsam erreichen können.“, so Ebeling. Bürgermeister Falter ergänzte: „Dass wir diese erfolgreiche Zusammenarbeit auch in diesem Jahr weiterführen, ist ein starkes Zeichen für unsere Region. Der Lauf steht für ein starkes Miteinander und fördert den Gemeinschaftssinn vor Ort.“

Als Veranstalter des FiFaLa begrüßte auch das Team des Ski-Clubs Schwandorf um Melanie Henz die Fortführung der Zusammenarbeit: „Der FiFaLa steht für gelebte Partnerschaft zwischen Unternehmen und Vereinen. Wir sind stolz darauf, diese Kooperation zusammen mit unseren Partnern weiterzuführen“

Weitere Details zum diesjährigen FiFaLa sowie die Möglichkeiten zur Anmeldung geben die Organisatoren im April bekannt.

BMW Group Unternehmenskommunikation
Alexandra Meiler, Kommunikation Regensburg
Mobil: +49 151 6060 4796, E-Mail: Alexandra.Meiler@bmw.de

Saskia Graser, Leitung Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
Mobil: +49 151 6060 2014, E-Mail: Saskia.Graser@bmw.de

E-mail: presse@bmw.de

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.000 Mitarbeitende, darunter rund 380 Auszubildende.

Pressekontakt: Saskia Graser
Tel: +49-941-770-2014
E-Mail Adresse: saskia.graser@bmw.de

40 Jahre BMW Group Werk Regensburg – Jubiläum trifft Rekordproduktion

Mon, 02 Feb 2026 08:00:00 +0100

+++ Vom regionalen Entwicklungsmotor zum volumenstärksten BMW Group Fahrzeugwerk in Europa – Rekordproduktion 2025: 356.901 Fahrzeuge als Bestmarke in der 40-jährigen Werksgeschichte +++

+++ 8,7 Mio. Fahrzeuge seit Produktionsstart 1986 +++
+++ Werkleiter Armin Ebner: „Kontinuierliches Arbeiten an Wettbewerbsfähigkeit ist unser Erfolgsfaktor“ +++

Regensburg. Das Werk Regensburg hat im Jahr 2025 mit 356.901 Fahrzeugen einen neuen Produktionsrekord aufgestellt und ist damit das volumenstärkste Automobilwerkwerk der BMW Group in Europa. Seit der Ansiedlung im Jahr 1986 liefen somit 8,7 Millionen Fahrzeuge vom Band. „Mit dieser Rekordproduktion haben wir nicht nur eine Bestmarke in der 40-jährigen Werksgeschichte erreicht, sondern tragen gleichzeitig dazu bei, dass 2025 – wie auch im Vorjahr – erneut über eine Million Fahrzeuge aus den deutschen Werken der BMW Group stammen“, sagt Werkleiter Armin Ebner. „Seit 40 Jahren ist das Werk ein zentraler Entwicklungsmotor für die Region Ostbayern.“

Kontinuierliches Arbeiten an Wettbewerbsfähigkeit als zentraler Erfolgsfaktor

„Das kontinuierliche, konsequente Arbeiten an unserer Wettbewerbsfähigkeit war und ist unser zentraler Erfolgsfaktor. Täglich beweisen wir in Regensburg, dass eine wettbewerbsfähige Produktion am Standort Deutschland möglich ist“, so Ebner weiter. Durch Effizienzmaßnahmen innerhalb des Produktionssystems hat das BMW Group Werk Regensburg seine Kosten seit 2019 bis heute um mehr als ein Viertel gesenkt.

„Ein wichtiger Hebel dabei ist die Digitalisierung“, sagt Ebner. Beispiele sind der Einsatz von Künstlicher Intelligenz bei der automatisierten Oberflächenbearbeitung in der Lackiererei sowie für Qualitätskontrollen in der Fahrzeugmontage oder ein cloudbasiertes Verkehrsleitsystem für die Teilebereitstellung. Seit Anfang 2025 verlassen Neufahrzeuge außerdem automatisiert das Montageband und bewegen sich fahrerlos bis zum Verladeplatz.

Mehr als 150.000 elektrifizierte Modelle im Jahr 2025

Mehr als 150.000 der im Jahr 2025 in Regensburg gebauten Fahrzeuge waren elektrifiziert – also vollelektrische Fahrzeuge oder Plug-in-Hybride. Mit über 266.000 Fahrzeuge war der BMW X1 das meistproduzierte Modell. Auf den BMW X2 entfielen über 90.000 Fahrzeuge. Im Heimatmarkt Deutschland verblieben über 55.000 Fahrzeuge. Mehr als die Hälfte der 2025 in Regensburg gefertigten Automobile gingen an Kunden in andere europäische Länder – und nach Übersee wurden über 100.000 Fahrzeuge geliefert.

Auch mit Blick auf das Jubiläumsjahr 2026 zeigt sich Werkleiter Armin Ebner optimistisch: „Mit unseren attraktiven Modellen BMW X1 und BMW X2 fertigen wir genau das, was unsere Kunden nachfragen. Wir produzieren weiterhin dreischichtig rund um die Uhr.“ Alle 57 Sekunden verlässt ein neues Fahrzeug das Montageband. Arbeitstäglich sind dies derzeit über 1.400 Fahrzeuge, die an Kunden in aller Welt ausgeliefert werden. Verschiedene Antriebsarten werden flexibel auf einer einzigen Produktionslinie gefertigt, vom Verbrennungsmotor über Plug-in-Hybrid-Modelle bis hin zu vollelektrischen Fahrzeugen.

BMW Group Werk Regensburg als Beschäftigungsmotor für die Region

Im Ansiedlungsvertrag mit der Stadt Regensburg in den 1980er Jahren verpflichtete sich BMW, täglich 400 Fahrzeuge zu produzieren und 3.500 Arbeitsplätze zu schaffen. Mit dem Werksauf- und -ausbau stiegen in den Folgejahren sowohl die Mitarbeiterzahl als auch die Produktionskapazität: Bereits 1991 übertraf das Werk mit rund 128.000 Automobilen erstmals die Marke von 100.000 Fahrzeugen. 1999 wurden täglich etwa 750 und im Gesamtjahr über 200.000 Automobile produziert. Schon im Jahr 2005 stieg die Jahresproduktion – bei einer Tagesstückzahl von rund 1.000 Einheiten – erstmalig über 300.000 Fahrzeuge. Das einmillionste Fahrzeug aus Regensburger Produktion wurde 1995 gefertigt – in diesem Jahr wird das neunmillionste Fahrzeug vom Band laufen.

Die Mitarbeiterzahlen nahmen ebenso stetig zu: Bereits 1988 waren etwa 3.300 Menschen beschäftigt. Bis 1991 erhöhte sich die Zahl auf rund 7.300. Heute umfasst die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf rund 9.000 Mitarbeitende, darunter rund 380 Auszubildende.

Damit ist das Werk ein bedeutender Wirtschaftsfaktor und Arbeitgeber in der Region. Armin Ebner: „Das Engagement unserer Mitarbeitenden, ihre Innovationsbereitschaft und vorausschauende Entscheidungen haben das BMW Group Werk Regensburg zu dem gemacht, was es heute ist: Antrieb und Motor für die gesamte Oberpfalz.“

40 Jahre BMW Group Werk Regensburg – Meilensteine im Überblick:

1983 Entscheidung, Vertragsunterzeichnung für den Standort Regensburg

1984 Grundsteinlegung mit Ministerpräsident Franz-Josef Strauß,
Start des Aufbaus der Produktionshallen

1985 Richtfest

1986 Produktionsbeginn BMW 3er (E30), rund 1.300 Mitarbeitende

1987 Inbetriebnahme Lackiererei, erste verknüpfte Rechner in der Montage
leiten das Computerzeitalter ein

1988 Etwa 3.300 Mitarbeitende

1990 Inbetriebnahme Karosseriebau

1991 Jahresproduktion: rund 128.000 gefertigte Automobile –
„Knacken“ der 100.000er Marke; rund 7.300 Mitarbeitende

1995 Produktionsjubiläum: 1.000.000 Fahrzeuge aus Regensburg

1997 Fertigstellung Presswerk

1999 Jahresproduktion erstmals über 200.000 gefertigte Automobile,
über 8.700 Mitarbeitende

2001 Spatenstich für Werksausbau: Lackiererei und Karosseriebau

2005 Jahresproduktion: erstmals über 300.000 gefertigte Automobile

2007 Spatenstich zur Erweiterung des Presswerks

2010 Umbau Montage-Finish

2013 Inbetriebnahme einer neuen Pressenanlage

2014 Fertigstellung automatisches Kleinteilelager

2015 EFQM Excellence Award, Serienanlauf BMW X1

2017 Inbetriebnahme Westerweiterung Montage

2018 Start der Serienproduktion des BMW X2

2025 Inbetriebnahme eines zusätzlichen Karosseriebaus in Neutraubling

2026 rund 9.000 Mitarbeitende, darunter rund 380 Auszubildende

40 Jahre BMW Group Werk Regensburg – produzierte Fahrzeugmodelle:

Modell	Typ	Produktionszeitraum	Stückzahl
BMW 1er Fünftürer	E87	2003 – 2011	908.144
BMW 1er Fünftürer	F20	2010 – 2019	818.530
BMW 1er Dreitürer	F21	2010 – 2019	128.070
BMW 1er Fünftürer	F40	2018 – 2023	83.160
Summe BMW 1er			1.937.904
BMW 3er Limousine	E30	1986 – 1993	310.590
BMW 3er Limousine	E36	1990 – 1999	1.187.502
BMW 3er Limousine	E46	1997 – 2006	1.488.660
BMW 3er Limousine	E90	2004 – 2012	243.240
BMW 3er Coupé	E92	2005 – 2013	380.698
BMW 3er Cabriolet	E93	2005 – 2013	254.051
BMW 3er Limousine	F30	2011 – 2018	278.853
BMW M3	F80	2012 – 2018	34.677
Summe BMW 3er			4.178.271
BMW Z4	E89	2008 – 2016	116.163
Summe BMW Z4			116.163
BMW 2er	F46	2014 – 2023	209.883
Summe BMW 2er			209.883
BMW 4er Cabriolet	F33	2013 – 2020	158.587
BMW 4er Cabriolet	F83	2013 – 2020	19.869
Summe BMW 4er			178.456
BMW X2	F39	2016 – 2023	307.555
BMW X2	U10	seit 2021	184.612
Summe BMW X2			492.167
BMW X1	F48	2014 – 2022	851.471
BMW X1	U11	seit 2022	770.131
Summe BMW X1			1.621.602
Summe gesamt*			8.734.446

*Stand: 12/2025

BMW Group Unternehmenskommunikation
Saskia Graser, Leitung Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
Mobil: +49 151 6060 2014, E-Mail: Saskia.Graser@bmw.de

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Die BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.000 Mitarbeitende, davon rund 380 Auszubildende.

Pressekontakt: Saskia Graser
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E-Mail Adresse: saskia.graser@bmw.de

BMW Deutschland übergibt BMW iX3 an erste Kunden – Startschuss für eine neue Ära der Elektromobilität

Tue, 27 Jan 2026 10:15:33 +0100

München. Bei der feierlichen Übergabe in der BMW Welt haben die ersten Kunden in Deutschland ihren BMW iX3 entgegengenommen. In Anwesenheit des Vorstandsvorsitzenden Oliver Zipse und Vertriebsvorstand Jochen Goller hat Christian Ach, Leiter BMW Group Deutschland, die Fahrzeuge in exklusivem Rahmen übergeben. Für die BMW Group markiert der Start des neuen BMW iX3 zugleich einen Meilenstein: Das erste Modell der Neuen Klasse setzt mit BMW eDrive Technologie der 6. Generation, einer Reichweite von bis zu 805 Kilometern und 400 kW Peak-Ladeleistung Maßstäbe für Effizienz und Langstreckentauglichkeit. Eine neue Elektronik- und Software-Architektur mit vier „Superbrain“-Hochleistungsrechnern macht den BMW iX3 intelligenter und zukunftsfähiger denn je. Dabei ermöglicht die Antriebs- und Fahrdynamikregelung „Heart of Joy“ bisher unerreichte Dynamik und Präzision im Fahrverhalten, während die jüngsten Systeme für automatisiertes Fahren das symbiotische Zusammenwirken von Mensch und Automobil optimieren.

Jochen Goller, Vorstand Kunde, Marken und Vertrieb der BMW AG sagt:

„Als erstes Modell der Neuen Klasse ist der BMW iX3 ein entscheidender Meilenstein, der den Beginn einer neuen Ära einleitet. Schon jetzt ist das Kunden-Interesse für den BMW iX3 überwältigend: Seit der Weltpremiere auf der IAA im September 2025 war jedes dritte bestellte vollelektrische BMW-Fahrzeug in Europa ein BMW iX3. Deshalb beschleunigen wir den Hochlauf der Produktion und starten deutlich früher mit einer zweiten Schicht.“

Christian Ach, Leiter BMW Group Deutschland freut sich: „Die Neue Klasse steht für unsere Vision, zukunftsfähige Fahrzeuge zu schaffen, die nicht nur technisch überzeugen, sondern auch emotional begeistern. So gestalten wir die Mobilität von morgen für unsere Kunden. Deshalb freuen wir uns umso mehr, diesen Moment mit unseren Kunden hier in der BMW Welt zu feiern.“

Lena Gercke freute sich über das neue Auto: „Ich fahre inzwischen ja schon lange BMW und bin immer wieder begeistert. Beim BMW iX3 fühlt sich das besonders stimmig an. Design, Ästhetik und modernste Technik greifen hier wirklich gut ineinander – und genau darauf kommt es mir an. Das Auto passt zu mir, es fühlt sich vom ersten Moment an richtig an. Das Übergabe-Event in der herrlichen BMW Welt war sehr persönlich und liebevoll gestaltet. BMW versteht es einfach, aus der Übergabe eines neuen Fahrzeugs immer eine besondere Experience zu machen." Die Automobilabholung in der BMW Welt kann jeder Kunde erleben und ist ein einzigartiges Angebot, das mit einem vielfältigen Rahmenprogramm die ersten Stunden mit einem Neufahrzeug zu einem unvergesslichen Erlebnis macht.

Kostja Ullmann war ebenfalls unter den ersten Kunden: „In meinem Beruf bin ich viel unterwegs und benötige einen zuverlässigen Begleiter. Der BMW iX3 überzeugte mich vollkommen, vom ersten Moment an als ich das Fahrzeug sah, war ich vom Design überzeugt, aber er bringt noch was viel Wichtigeres mit, nämlich auch jede Menge Innovationen und große Reichweite. Und nachhaltig ist er auch, was mir persönlich sehr wichtig ist, deshalb passen wir gut zusammen. Das heutige Event war ein großartiges Erlebnis. Entspannt. nahbar und echt. Ich bin bereit für viel Freude am Fahren.”

Christoph M. Herbst brachte es auf den Punkt: „Ich fahre seit 10 Jahren eAuto. Ab heute endlich das Richtige. Meine persönliche Vorfreude aufs Erfahren.“

Nach der Weltpremiere und dem erfolgreichen Start der Produktion findet ab dem 7. März europaweit die offizielle Markteinführung statt: Dann stehen Fahrzeuge bei den Handelspartnern zur Besichtigung und für Probefahrten bereit. Die BMW Group freut sich über die hohe Nachfrage und das positive Feedback und arbeitet intensiv daran, den Kunden das Fahrzeug so schnell wie möglich auszuliefern.

CO2-Emissionen & Verbrauch.

WLTP Energieverbrauch kombiniert: 17,9 – 15,1 kWh/100 km; WLTP CO2-Emissionen kombiniert: 0 g/km; CO2-Klasse: A; WLTP Elektrische Reichweite: 679 - 805 km.

Pressekontakt: Felix Dreyer
Tel: +49-89-382-51576
E-Mail Adresse: felix.dreyer@bmw.de

Inklusive Rennfreude: BMW Group nahe Karl Monz Stiftung unterstützt Kartprojekt für Menschen mit Handicap

Thu, 08 Jan 2026 16:00:00 +0100

Regensburg/Hemau. Erneut unterstützt die BMW Group nahe Karl Monz Stiftung ein inklusives Sportprojekt: Kürzlich übergaben Sabine Schürhoff-Dobler, stellvertretende Vorsitzende des Stiftungsvorstandes der Karl Monz Stiftung, und Armin Ebner, Leiter der BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf eine Spende in Höhe von 10.000 Euro an den Motorsportclub (MSC) Hemau e.V.

Der MSC Hemau hat sich zum Ziel gesetzt, Kartfahren für Menschen mit Handicap zugänglich zu machen. „Jeder sollte die Chance haben, in einem Kart zu fahren“, so der Verein. Mit einem behindertengerecht gestalteten, doppelsitzigen Kart ermöglicht der MSC Hemau schwerkranken sowie körperlich und geistig beeinträchtigten Menschen das kostenlose und sichere Erleben von Rennluft. „Wir freuen uns sehr, dieses innovative Projekt zur Teilhabe von Menschen mit Handicap im Motorsport zu unterstützen“, betonte Schürhoff-Dobler bei der Übergabe.

Die Regensburger BMW Group Mitarbeiterin Katharina Radtke, engagiert sich als erste Vorständin in dem Verein: „Inklusion bedeutet für mich, dass jeder die Möglichkeit haben sollte, seine Leidenschaft auszuleben – ganz gleich, welche Herausforderungen er oder sie hat. Als Teil des MSC Hemau ist es für mich eine Herzensangelegenheit, Menschen mit Handicap das Gefühl von Freiheit, Geschwindigkeit und Gemeinschaft im Motorsport zu ermöglichen. Über die großzügige Unterstützung durch die Karl Monz Stiftung freuen wir uns sehr.“

Die Karl Monz Stiftung wurde nach Karl Monz benannt, der von 1963 bis 1975 Mitglied des Vorstandes der BMW AG war. Sie fördert gemeinnützige Institutionen in den Bereichen Wohlfahrt und Gesundheitsfürsorge. 2024 spendete die Stiftung bereits 10.000 Euro an das Team Bananenflanke e.V., ein inklusives Fußballprojekt in Regensburg, sowie im Jahr 2025 weitere 10.000 Euro an die inklusive Basketballgruppe Schwandorf Tigers.

BMW Group Unternehmenskommunikation
Christian Dürrschmidt, Kommunikation BMW Group Werk Regensburg
Mobil: +49 151 6060 5194, E-Mail: Christian.Duerrschmidt@bmw.de

Saskia Graser, Leitung Kommunikation BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf
Mobil: +49 151 6060 2014, E-Mail: Saskia.Graser@bmw.de

E-mail: presse@bmw.de

Die BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf

Das BMW Group Werk Regensburg besteht seit mittlerweile über vier Jahrzehnten. Nach dem Aufbau der Produktionshallen ab 1984 startete die Serienfertigung im Herbst 1986 mit der BMW 3er Reihe (E30). Im Ansiedlungsvertrag mit der Stadt Regensburg verpflichtete sich BMW damals, täglich 400 Fahrzeuge zu produzieren und 3.500 Arbeitsplätze zu schaffen.

Heute zählt das Werk Regensburg zu mehr als 30 Produktionsstandorten der BMW Group weltweit. Täglich verlassen über 1.400 Fahrzeuge der Modelle BMW X1 und BMW X2 das Montageband – und finden ihren Weg zu Kunden rund um den Globus. Dabei werden verschiedene Antriebsarten flexibel auf einer einzigen Produktionslinie gefertigt, vom Verbrennungsmotor über Plug-in-Hybrid-Modelle bis hin zu vollelektrischen Fahrzeugen.

Im Rahmen der BMW iFACTORY setzt die BMW Group auch am Standort Regensburg Maßstäbe in den Bereichen Digitalisierung, Zirkularität und Wettbewerbsfähigkeit. Jüngste Auszeichnungen bestätigen dies. So wurde das Werk 2025 zur „FABRIK DES JAHRES“ in der Kategorie „Hervorragende Serienfertigung“ gekürt. Zudem erzielte der BMW X1 aus Regensburg erneut den Klassensieg bei der Wahl der „Best Cars 2025“. Bereits heute ist virtuell erlebbar, wie die Fabrik in den nächsten Jahren aussehen wird. In der zweiten Hälfte dieses Jahrzehnts wird in Regensburg die Produktion der „Neuen Klasse“ starten – der nächsten Modellgeneration von BMW.

Im BMW Group Werk Wackersdorf sind die Cockpitfertigung, die Teileversorgung für Überseewerke und das Türen- und Klappenzentrum für Rolls-Royce angesiedelt. Darüber hinaus leistet der Standort mit seinem Batterietestzentrum einen wichtigen Beitrag zur Elektromobilität.

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.250 Mitarbeitende, darunter rund 350 Auszubildende.

Pressekontakt: Saskia Graser
Tel: +49-941-770-2014
E-Mail Adresse: saskia.graser@bmw.de

BMW Group produziert erneut über eine Million Fahrzeuge in Deutschland

Wed, 07 Jan 2026 07:00:00 +0100

+++ Ein Viertel der Automobilproduktion in Deutschland kommt von der BMW Group +++ Erfolgsfaktor Technologieoffenheit +++ BMW iFACTORY als Schlüssel für Wettbewerbsfähigkeit +++

München. Im vergangenen Jahr hat die BMW Group erneut mehr als eine Million Fahrzeuge in ihren deutschen Werken produziert. Damit kommt jedes vierte in Deutschland gefertigte Fahrzeuge aus einem BMW Group Werk. Nach Angaben des VDA wurden im gleichen Zeitraum insgesamt 4,15 Millionen Automobile in Deutschland produziert.

„Unsere Werke zeigen eindrucksvoll, wie wettbewerbsfähig Industrie in Deutschland ist. Mehr als eine Million produzierte Fahrzeuge sind über eine Million gute Argumente für die Innovationskraft Deutschlands. Für die Zukunft ist es zentral, dass die Politik wettbewerbsfähige Rahmenbedingungen für den Standort gestaltet“, erklärt Milan Nedeljković, Produktionsvorstand der BMW AG.

Die deutsche Automobilindustrie verfügt über einzigartige Kompetenzen, umfangreiches Wissen sowie Leidenschaft für Innovation und Spitzentechnologie, die kaum ein anderer Standort weltweit bieten kann. So sind die BMW Group Fahrzeugwerke in Dingolfing, Leipzig, München und Regensburg starke Säulen im internationalen Produktionsnetzwerk des Unternehmens. Grundlage dafür ist eine klare strategische Ausrichtung gemäß der BMW iFACTORY: schlanke Strukturen, effiziente Prozesse und maximale Flexibilität in allen Werken. Die BMW iFACTORY ist das Zielbild der Produktion und gilt für alle Standorte des globalen Produktionsnetzwerks.

In allen deutschen Werken werden Fahrzeuge mit Verbrennungsmotor, Plug-in-Hybrid und vollelektrischem Antrieb auf einem Band gefertigt. Mit dieser flexiblen Struktur kann die Produktion der BMW Group agil auf Nachfrageschwankungen und Marktveränderungen reagieren. Sie ist damit ein wichtiger Pfeiler für die gesamtunternehmerische Resilienz des Unternehmens. Ein zentraler Wettbewerbsvorteil in einer Branche, die sich dynamisch verändert.

Fahrzeuge aus den deutschen Werken sind überwiegend für die Region Europa bestimmt. Dies folgt dem Prinzip der globalen Wertschöpfungsverteilung. Auch in Amerika und China entsprechen die Produktionsvolumina in etwa der Menge der dort abgesetzten Fahrzeuge.

Überblick BMW Group Produktion in Deutschland

Werk	Produktionsprogramm 2025	Antriebsvarianten
Dingolfing	BMW 4er Cabrio und Coupé, BMW 5er Limousine und Touring, BMW 7er, BMW 8er Cabrio, Coupé und Gran Coupé, BMW i5 Limousine und Touring, BMW i7, BMW iX, BMW M4 Cabrio und Coupé, BMW M5 Limousine und Touring	BEV, ICE, PHEV
Leipzig	BMW 1er, BMW 2er Active Tourer und Gran Coupé, MINI Countryman	BEV, ICE, PHEV
München	BMW 3er Limousine und Touring, BMW 4er Gran Coupé, BMW i4, BMW M3 Limousine und Touring	BEV, ICE, PHEV
Regensburg	BMW X1, BMW X2, BMW iX1, BMW iX2	BEV, ICE, PHEV

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Detaillierte Produktionszahlen der BMW Group für das Jahr 2025 werden mit dem Integrierten Konzernbericht im März 2026 veröffentlicht.

Pressekontakt: Martina Hatzel
Tel: +49-89-382-11966
E-Mail Adresse: martina.hatzel@bmwgroup.com

Der BMW M4 GT3 EVO aus Fortnite und Rocket League in der BMW Welt.

Sat, 20 Dec 2025 11:00:00 +0100

München. Mit diesem neuen Ausstellungsstück in der BMW Welt wird ein Fahrzeug aus den beliebten Videospielreihen Fortnite und Rocket League Realität: Der BMW M4 GT3 EVO ist nicht nur die neueste Ergänzung im Fahrzeugkatalog der Multi-Player-Onlinespiele, sondern wurde auch noch im Stile des bekannten TV-Anime „BLEACH“ gestaltet. Das Fahrzeug steht vom 20. Dezember bis 11. Januar in der BMW Welt für unvergessliche Fotos.

2023 präsentierte BMW bereits mit der Kreativ-Insel „Hypnopolis“ den weltweit ersten Car Creator in Fortnite, in dem die Spielerinnen und Spieler den BMW iX2* ganz nach ihren individuellen Vorstellungen gestalten konnten. In Rocket League hielten zuvor schon der BMW M240i, der BMW 1er sowie der BMW M3* der ersten Generation Einzug.

Der BMW M4 GT3 EVO ist im Stile des ikonischen Kostüms der „BLEACH“-Hauptfigur Ichigo Kurosaki gestaltet. Parallel zum Launch des Rennfahrzeugs ist auch ein PUMA Sneakermodell aus der BMW M Motorsport Kollektion im Look des BMW M4 GT3 EVO erhältlich.

Sandra Wittemer, Leitung BMW Welt, sagt: „Mit diesem ganz besonderen BMW M4 GT3 EVO bringen wir die Faszination von Motorsport, digitaler Popkultur und Design auf einzigartige Weise zusammen. Die von ‚Bleach‘ inspirierte Fahrzeugfolierung zeigt, wie kreativ und vielfältig sich BMW M interpretieren lässt. Es ist beeindruckend zu sehen, dass dieses Fahrzeug nicht nur in virtuellen Welten wie Fortnite und Rocket League begeistert, sondern nun auch in der BMW Welt für Besucherinnen und Besucher ganz real erlebbar wird.“

An den Feiertagen – vom 24. bis 26. Dezember sowie am 31. Dezember und 1. Januar – bleibt die BMW Welt allerdings geschlossen.

Bitte wenden Sie sich bei Rückfragen an:

BMW Group Unternehmenskommunikation

Lisa Meindl
Sprecherin BMW Museum und BMW Welt
Telefon: +49-89-382-31668
E-Mail: lisa.meindl@bmw.de

Simone Bauer-Linster, Kommunikation BMW Welt

Telefon: +49 151 601 414 52

E-Mail: presse@bmwgroup.com

Die BMW Group

LinkedIn: http://www.linkedin.com/company/bmw-group/

CO2-Emissionen & Verbrauch.

BMW iX2 xDrive30: Energieverbrauch kombiniert: 17,7–17,6 kWh/100 km (WLTP); CO₂-Emissionen kombiniert: 0 g/km (WLTP); Elektrische Reichweite: 418–449 km (WLTP); CO₂-Klasse(n): A

BMW M3 Competition Limousine mit M xDrive: Energieverbrauch kombiniert: 10,2–10,1 l/100 km (WLTP); CO₂-Emissionen kombiniert: 230–228 g/km (WLTP); CO₂-Klasse(n): G

Pressekontakt: Simone Bauer-Linster
Tel: +49-151-601-41452
E-Mail Adresse: simone.bauer-linster@bmw.de

Warm-up für die Neue Klasse im BMW Group Werk München: Funktionstests der neuen Produktionsanlagen erfolgreich abgeschlossen

Thu, 18 Dec 2025 10:00:00 +0100

München. Das BMW Group Werk München ist bereit für die Fertigung der nächsten Fahrzeuggeneration. Im neuen Karosseriebau und der neuen Montage wurden die Produktionsanlagen installiert und die Funktionstests erfolgreich abgeschlossen. Bei diesem sogenannten „Common Function Test“ führen die Anlagen Trockenübungen durch. Dabei prüfen die Produktionsplaner und Anlagentechniker die Maschinen bis ins letzte Detail. Sämtliche Produktionsschritte werden dabei ohne Bauteile im System ausgeführt. Takt für Takt komplettiert sich somit ein unsichtbares Fahrzeug. Es entsteht zwar kein Auto, aber die Gewissheit: Alles läuft wie geplant.

Peter Weber, Leiter des BMW Group Werks München, freut sich: „Pünktlich zu den Feiertagen haben wir einen wichtigen Meilenstein erreicht: Die Produktionsanlagen sind in allen Technologien startklar und unsere Mitarbeitenden werden bereits für die Produktion des BMW i3 geschult. Damit nähern wir uns in großen Schritten der Produktion von Vorserienfahrzeugen, die dann vollständig aus unserem Werk kommen.“

Bis dahin müssen sich die Mitarbeitenden des Werks allerdings noch ein wenig gedulden. Die Montage des BMW i3, die bisher im nahegelegenen Forschungs- und Innovationszentrum aufgebaut wurde, wird im Januar ins Werk München verlegt. Damit sind alle Technologien im Werk München startklar, um das komplette Produktionssystem weiter auf Herz und Nieren zu überprüfen. Die Serienproduktion des neuen BMW i3 wird dann in der zweiten Jahreshälfte 2026 anlaufen.

Typisch iFACTORY: digital geplant und getestet

Das Werk München ist konsequent auf die Grundsätze der BMW iFACTORY ausgerichtet. So wurden der neue Karosseriebau und die neue Montage von Anfang an digital geplant und aufgebaut. Auch die bestehenden Anlagen im Presswerk und der Lackiererei sind in die Virtuelle Fabrik der BMW Group integriert. Der Funktionstest konnte so bereits in allen Technologien für die neue Fahrzeuggeneration lange im Voraus virtuell durchgeführt werden.

Umfangreiche Umbaumaßnahmen in nur 18 Monaten umgesetzt

In nur 18 Monaten fanden auf rund ein Drittel der Werksfläche umfangreiche Umbauten statt. Alte Hallen wurden zurück gebaut, eine neue Montage, Logistik und ein neuer Karosseriebau aufgebaut. All dies bei laufender Produktion von bis zu 1.000 Fahrzeugen der BMW 3er und 4er Reihe pro Tag. Ab der zweiten Jahreshälfte 2026 startet dann die Serienproduktion des neuen BMW i3.

Pressekontakt: Dominique Becker
Tel: +49- 89-382-16929
E-Mail Adresse: dominique.becker@bmw.de

BMW Group Werk Regensburg setzt Rekordproduktion 2025 fort – starke Nachfrage und Vorbereitung auf NEUE KLASSE

Mon, 15 Dec 2025 06:30:00 +0100

+++Sehr positive erste Bilanz von Werkleiter Armin Ebner und Jahresrückblick +++ hohe Volumenauslastung für aktuelle Modelle +++ Vorbereitungen für nächste Modellgeneration – Anlauf der NEUEN KLASSE in Regensburg in den nächsten Jahren +++

Regensburg. In einem für die Automobilbranche herausfordernden Jahr zieht Armin Ebner, Leiter der BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf, eine sehr positive erste Bilanz. „Die vergangenen zwölf Monate waren geprägt von einer hohen Volumenauslastung, Innovationen und Investitionen.“

Bereits im Rekordjahr 2024 war das Werk Regensburg mit 342.521 Automobilen das volumenstärkste Fahrzeugwerk der BMW Group in Europa. Die letztjährige Jahresproduktion wollen Ebner und sein Team nun nochmals übertreffen: „Unser Regensburger Werksteam hat in diesem Jahr erneut Vollgas gegeben. Wir haben über das gesamte Jahr hinweg rund um die Uhr dreischichtig produziert. Trotz der anspruchsvollen Rahmenbedingungen werden wir deshalb in Regensburg den Vorjahreswert von über 342.000 gebauten Automobilen nochmals deutlich übertreffen. Auf diese Leistung unserer Mannschaft bin ich sehr stolz.“

Damit trägt das BMW Group Werk Regensburg dazu bei, dass wie im Vorjahr auch 2025 wieder über eine Million Fahrzeuge aus den deutschen Werken der BMW Group kommen werden. Dies entspricht etwa einem Viertel aller in Deutschland gefertigten Automobile aller Hersteller.

Den Anteil elektrifizierter Fahrzeuge konnte das Werk dabei nochmals steigern. Vier von zehn in Regensburg produzierten Fahrzeugen waren 2025 entweder ein vollelektrisches Modell oder ein Plugin-Hybrid. Alle 57 Sekunden verlässt ein neues Fahrzeug das Montageband. Arbeitstäglich sind dies derzeit über 1.400 Fahrzeuge, die an Kunden in aller Welt gehen.

Parallel zur Fertigung der aktuellen Modelle bereitet sich das Werk schon jetzt für die Produktion der nächsten Modellgeneration vor. „Die NEUE KLASSE wird in Regensburg in den nächsten Jahren anlaufen. Auf die Integration künftiger Modelle bereiten wir uns schon jetzt vor“, so Ebner. Bereits zum Jahreswechsel erfolgten erste Umbauten. Während einer fünfwöchigen Produktionsunterbrechung im Sommer 2025 nahm sich das Werk eine längere Pause für die Zukunft: In den Produktionsbereichen Presswerk, Karosseriebau, Lackiererei und Montage wurden insgesamt 280 Umbaumaßnahmen durchgeführt, die viele Monate zuvor minutiös geplant worden waren. Allein über 5.000 Tonnen Stahl wurden aus bestehenden Anlagen demontiert und rund 2.000 Tonnen neu verbaut. 110 Fremdfirmen mit mehr als 1.500 Menschen waren rund um die Uhr im Einsatz.

„In diesem Jahr ist unser Werk insgesamt noch digitaler, zirkulärer und effizienter geworden“, resümiert der Werkleiter. Jüngste Auszeichnungen belegen dies, so zum Beispiel im März des Jahres die Auszeichnung als „FABRIK DES JAHRES“ in der Kategorie „Hervorragende Serienfertigung“. Ein weiteres Beispiel ist der erneute Klassensieg des BMW X1 aus Regensburg in der Kategorie „Kompakte SUV/Geländewagen" bei der Wahl der „Best Cars“ durch die Leserschaft der Fachzeitschrift „auto, motor und sport“. Der Award ging im Februar 2025 zum dritten Mal in Folge in die Oberpfalz. Zuletzt räumte der BMW iX1 im November bei der „Auto Trophy“ der deutschen Fachzeitschrift „Auto Zeitung“ den Klassensieg in der Kategorie "Die besten Elektro-SUV bis 50.000 Euro" ab.

Chronologie des Jahres 2025 – BMW Group Standorte Regensburg und Wackersdorf

Januar:
Über den Jahreswechsel ist es keineswegs ruhig im BMW Group Werk Regensburg: Denn der Produktionsstandort stemmt die Einführung zweier wichtiger SAP-Anwendungen und geht damit einen weiteren Schritt bei der Digitalisierung der Produktionslogistik und des Finanzwesens. Die sogenannte „Prozesskette Teile“ (PKT) ermöglicht seitdem die digitale Steuerung sämtlicher inhouse produzierter Komponenten sowie der von externen Zulieferern bezogenen Teile. Und das Finanzsystem „Group Finance BackBone“ (GFBB) verfügt über ein komplett neu entwickeltes Datenmodell, das bislang heterogen strukturierte Finanzinformationen vereinheitlicht.

Eine weitere Neuerung seit Jahresbeginn: Die im BMW Group Werk Regensburg produzierten Neufahrzeuge bewegen sich wie von Geisterhand durchs Werk – fahrerlos, sicher und effizient. Erstmals fahren sie auch unter freiem Himmel automatisiert.

Februar:
Inklusionsförderung: Die Werke Regensburg und Wackersdorf übergeben im Namen der BMW Group nahen Karl-Monz-Stiftung eine Spende in Höhe von 10.000 Euro an das Team der Schwandorf Tigers, einer inklusiven Basketballgruppe des TSV 1880 Schwandorf. Die BMW Group nahe Karl-Monz-Stiftung geht zurück auf Karl Monz, der von 1963 bis 1975 Mitglied des Vorstandes der BMW AG war.

Ende Februar erhalten 29 Auszubildende des BMW Group Werks Regensburg außerdem ihre Abschlusszeugnisse im Rahmen einer feierlichen Freisprechungsfeier. Die zehn Absolventinnen und 19 Absolventen nahmen ihre Facharbeiterbriefe in zehn technischen Berufen entgegen.

Bei der Wahl der „Best Cars“ durch die Leserschaft der Fachzeitschrift „auto, motor und sport“ wird der BMW X1 aus Regensburg in der Kategorie „Kompakte SUV/Geländewagen" zum Klassensieger gekürt. Der Award geht somit zum dritten Mal in Folge in die Oberpfalz.

März:
Am 18. März nimmt Werkleiter Armin Ebner zusammen mit weiteren Vertretern des Werks Regensburg im Rahmen des gleichnamigen Kongresses in Ludwigsburg den Preis „FABRIK DES JAHRES“ in der Kategorie „Hervorragende Serienfertigung“ entgegen. Der Award zählt zu den renommiertesten Industriewettbewerben in Deutschland. Im Juryurteil hieß es: „Die Innovationskraft und Dynamik, mit der das Werk Regensburg die Transformation zur iFactory gemeinsam mit der gesamten Belegschaft umsetzt, ist beeindruckend. Insbesondere die Flexibilität sowohl im Setup der Fabrik als auch von Seiten der Arbeitnehmer sind vorbildlich und eine Inspiration für die erfolgreiche Produktion am Standort Deutschland.“

Nur wenige Tage später, am 28. März, nimmt das Werk Regensburg in Anwesenheit von Landrätin Tanja Schweiger und von Neutraublings Bürgermeister Harald Stadler am Werksstandort 6.12 (Neutraubling, Berliner Straße) einen neuen Karosseriebau in Betrieb. Damit reagiert das Werk auf die weltweit weiterhin sehr hohe Nachfrage nach den Produkten BMW X1 und BMW X2. In der neuen Produktionshalle werden auf rund 40.000 Quadratmetern über 120 Fahrzeugkarosserien pro Tag gefertigt.

April:
Qualitätsbooster Künstliche Intelligenz: Mit dem Pilotprojekt „GenAI4Q“ entwickelt das BMW Group Werk Regensburg ein KI-System für maßgeschneiderte Qualitätschecks in der Fahrzeugmontage. Das lernende Analyse-Tool ermöglicht situationsbezogene Qualitätsprüfungen. Kernelement ist eine KI, die für jedes der täglich rund 1.400 gefertigten Fahrzeuge individuelle Prüfempfehlungen vorgibt. Für die maßgeschneiderten Vorgaben analysiert die KI riesige Datenmengen. Sie erhält nicht nur Fahrzeugdaten wie Modell und Ausstattungsvariante, sondern auch aktuelle Daten aus der Produktion zu dem jeweiligen Fahrzeug, die in Echtzeit zur Verfügung gestellt werden.

Ebenfalls im April übergibt das BMW Group Werk Regensburg die ersten zehn von insgesamt 150 BMW X1 an den Mobilen Service Deutschlands. Der umfangreiche Spezialumbau der künftigen Servicemobile in der Farbe Alpinweiß erfolgte im Fahrzeugservice des Werks.

Fast zeitgleich ehrt die IHK Oberpfalz und Kelheim die 52 besten Absolventinnen und Absolventen der beruflichen Aus- und Weiterbildung - darunter Leart Shkodra, der seine Ausbildung zum Fertigungsmechaniker im BMW Group Werk Regensburg als Ostbayernbester abschließt.

Mai:

PV-Strom vom Werksdach: Die BMW Group macht auch im Werk Regensburg einen bedeutenden Schritt bei der Energieversorgung und nimmt eine neue Photovoltaikanlage auf dem Werksgelände in Betrieb. Die Photovoltaikanlage, bestehend aus etwa 6.300 Modulen, ist auf dem Dach des Gebäudes 80.0 installiert. Mit einer Gesamtleistung von etwa 2,9 MWp wird sie einen Beitrag zur Energieversorgung des Werks leisten. Betrieben wird die Anlage von der Sunrock Holding Deutschland GmbH. Sie hat die Photovoltaik-Module installiert und der erzeugte Strom wird im Rahmen von Direktlieferverträgen an das BMW Group Werk Regensburg geliefert.

Juni:

Im Juni findet unter dem Motto „Die Zukunft ist jetzt!“ die 5. Regensburger Nachhaltigkeitswoche statt. Sie bringt Initiativen und Akteure aus Wirtschaft und Wissenschaft zusammen, um das Bewusstsein für Nachhaltigkeit in all ihren Facetten zu stärken. Zur Eröffnung findet eine Paneldiskussion statt, an der Werkleiter Armin Ebner teilnimmt. Auch bei der „Business & Innovation Night“ im Haus der Bayerischen Geschichte ist das Unternehmen dabei. Die BMW Group Vertreter betonen, dass man Nachhaltigkeit ganzheitlich denken muss, beispielsweise durch gezielte Reduzierung des Ressourcenverbrauchs oder eine langfristige Kreislaufwirtschaft, die bereits mit der Konstruktion eines Fahrzeugs beginnt.

Ebenfalls im Juni geht der Firmen- und Familienlauf (FIFALA) in die nächste Runde. Die beliebte Laufveranstaltung findet erneut auf dem Gelände des Hauptsponsors, der BMW Group in Wackersdorf statt. Das Unternehmen setzt damit seine erfolgreiche Zusammenarbeit mit dem Ski-Club Schwandorf als Organisator fort.

Juli:

Stabwechsel im BMW Group Werk Wackersdorf: Seit 01. Juli ist Stefan Betz neuer Leiter des Standorts. Der 47-jährige Wirtschaftsingenieur übernahm die Aufgabe von Christoph Peters, der den Standort seit Juli 2022 geleitet hatte. „Mit den vier Säulen Auslandsversorgung, Cockpitfertigung, Rolls-Royce Türenfertigung und Batterietestzentrum steht der Standort Wackersdorf auf einem breiten, sehr soliden Fundament. In den vergangenen Jahren stellte das Unternehmen entscheidende Weichen für die Zukunft von Wackersdorf. Die Mannschaft bewies dabei stets eine sehr hohe Flexibilität“, sagt Betz. Den Partnerunternehmen im Innovationspark verspricht Betz ebenso eine verlässliche Zusammenarbeit wie der Gemeinde Wackersdorf und dem Landkreis Schwandorf.

Am 31. Juli ehrt das Werk Regensburg 59 Auszubildende für ihren erfolgreichen Berufsabschluss. Die 14 Absolventinnen und 45 Absolventen nehmen ihre Facharbeiterbriefe in technischen, kaufmännischen und digitalen Berufen entgegen. 30 der 59 angehenden Facharbeiter haben aufgrund herausragender Leistungen ihre Ausbildungszeit um ein halbes Jahr verkürzt.

August:
Im August nimmt sich das BMW Group Werk Regensburg eine Pause für die Zukunft und bereitet sich in einer fünfwöchigen Produktionsunterbrechung auf die Integration künftiger Modelle vor. Obwohl die Fertigungsbänder planmäßig stillstehen, ist es alles andere als ruhig im Werk: In den Produktionsbereichen Presswerk, Karosseriebau, Lackiererei und Montage wurden insgesamt 280 Umbaumaßnahmen durchgeführt, die viele Monate zuvor minutiös geplant wurden. Allein in der Fahrzeugmontage gilt es, rund 120 Einzelprojekte mit über mehreren hundert Mitarbeitern von Bauunternehmen und Anlagenlieferanten zu realisieren. So wird etwa die komplette Fördertechnik umgebaut. Über 5.000 Tonnen Stahl werden aus bestehenden Anlagen demontiert und rund 2.000 Tonnen Stahl neu verbaut. 110 Fremdfirmen mit mehr als 1.500 Menschen sind rund um die Uhr im Einsatz.

Parallel dazu darf sich das BMW Group Werk Wackersdorf über die Auszeichnung mit dem „Automotive Lean Production Award“ für die Cockpitfertigung in der Kategorie „Supplier“ freuen. Die Jury überzeugt das herausragende Zusammenspiel von Lean-Management, Digitalisierung und Innovationskraft in der Interieur-Komponenten-Fertigung.

September:

Let's go, Zukunft: 117 junge Menschen starten am 01. September im Werk Regensburg in ihre berufliche Zukunft – davon 25 Frauen und 92 Männer. Damit sind aktuell über 300 junge Menschen bei der BMW Group in Regensburg in Ausbildung oder dualem Studium.

Engagement für Vielfalt und Integration: Das Werk Regensburg ist auch 2025 wieder Partner der Interkulturellen Wochen. Unter dem Motto „dafür!“ werden diese unter Federführung der Stadt vom Integrationsbeirat gemeinsam mit zahlreichen Kooperationspartnern mit zahlreichen Veranstaltungen und Aktionen an verschiedenen Orten in der Stadt und im Landkreis Regensburg durchgeführt. Für Oberbürgermeisterin Gertrud Maltz-Schwarzfischer ist die weitere Unterstützung durch BMW eine „tolle Nachricht, weil hier einer der größten lokalen Arbeitgeber seine große Verbundenheit zu unserer bunten, vielfältigen Stadtgesellschaft unterstreicht“.

Am 20. September, beim Landkreislauf Regensburg, starten 23 BMW Staffeln und ein Ultraläufer. Die BMW Group ist nicht nur abermals Sponsor der Veranstaltung, sondern stellt erneut eines der stärksten Teams.

Oktober:

Im Oktober freuen sich gleich zwei Einrichtungen in der Region über neue Fahrzeuge: Die Werke Regensburg und Wackersdorf übergeben im Beisein von Landrat Thomas Ebeling einen BMW iX xDrive40 an die Berufsschule in Nabburg. Das Fahrzeug wird dort künftig für die Ausbildung angehender Kraftfahrzeugmechatroniker eingesetzt. Ein elektrischer MINI Countryman SE ALL4 geht an die Städtische Berufsschule für Metall- und Kraftfahrzeugtechnik in Regensburg. Auch dort soll das Fahrzeug künftig im praxisorientierten Berufsschulunterricht Verwendung finden.

Ein ebenso erfreuliches Ereignis in diesem Monat: Die Hochvoltbatteriemontage Regensburg räumt beim E-Mobility Production Award ab und holt den Titel „Batterieproduktion des Jahres“. Der Award wird vom Lehrstuhl Production Engineering of E-Mobility Components der RWTH Aachen, der PEM Motion GmbH und Berylls by AlixPartners verliehen.

November:

Auch der November steht im Zeichen des Engagements für die Region. DasWerk Wackersdorf ist neuerlich Partner des ZWICKL.dokumentarfilmfestivals, das von 13. bis 16. November im Kulturkeller Schwandorf und im „Metropol – Miteinander Leben“ stattfindet. Die Dokumentarfilmtage ermöglichen für alle Zugang zu Bildung und Kultur zu einem niedrigen Eintrittspreis, gepaart mit einem hochwertigen Film- und Begleitangebot.

Mit einer Spende in Höhe von 7.500 Euro unterstützt das Werk Regensburg außerdem den Verein Landkreis mit Herz e.V. – Werkleiter Armin Ebner übergibt die Spende an Landrätin Tanja Schweiger. Weitere 10.000 Euro gehen an den Förderverein der FreiwilligenAgentur Regensburg.

Des Weiteren räumte der BMW iX1 aus Regensburg im November bei der „Auto Trophy“ der deutschen Fachzeitschrift „Auto Zeitung“ den Klassensieg in der Kategorie "Die besten Elektro-SUV bis 50.000 Euro" ab.

Dezember:

Im Regensburger Fahrzeugwerk setzt die BMW Group in der Produktionslogistik künftig auf Wasserstoff: Ab 2026 sollen Wasserstoff-betriebene Routenzüge und Gabelstapler bei Transport- und Logistikaufgaben im Presswerk, im Karosseriebau und der Fahrzeugmontage eingesetzt werden. Am 01. Dezember fiel der symbolische Startschuss der Bauarbeiten. Auf dem Dach einer Werkshalle legten Vertreter des Werks und der Stadt Regensburg gemeinsam die erste Edelstahlleitung für das zukünftige Wasserstoffnetz.

Um der hohen Volumennachfrage nach den Regensburger Modellen nachzukommen, produziert das Werk bis einschließlich 23. Dezember. Pünktlich zum 24. Dezember darf die Werksmannschaft dann in ihre wohlverdiente Weihnachtsruhe gehen, bevor am 12. Januar 2025 wieder die Bänder zu laufen beginnen.

BMW Group Unternehmenskommunikation

Saskia Graser, Leitung Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
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Die BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf

Das BMW Group Fahrzeugwerk in Regensburg besteht seit 1986 und ist einer von über 30 Produktionsstandorten der BMW Group weltweit. Arbeitstäglich laufen im Werk Regensburg rund 1.400 Fahrzeuge der Modelle BMW X1 sowie BMW X2 vom Band. Sie gehen an Kunden auf der ganzen Welt. Verschiedene Antriebsformen werden flexibel auf einer einzigen Produktionslinie gefertigt – vom Fahrzeug mit Verbrennungsmotor über Fahrzeuge mit Plug-in-Hybrid bis hin zu vollelektrischen Modellen.

Im BMW Group Werk in Wackersdorf sind die Cockpitfertigung und die Teileversorgung von Überseewerken angesiedelt. Mit einem neuen Batterietestzentrum, dessen erster Teilabschnitt im Herbst 2024 in Betrieb gegangen ist, leistet der Standort außerdem einen wichtigen Beitrag zur Elektromobilität. Ein weiteres neues Kompetenzfeld ist das Türen- und Klappenzentrum für Rolls-Royce.

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.250 Mitarbeiter, darunter rund 350 Auszubildende.

Pressekontakt: Saskia Graser
Tel: +49-941-770-2014
E-Mail Adresse: saskia.graser@bmw.de

500 erfüllte Wünsche: Herzensprojekt des BMW Group Betriebsrats für Kinder und Bedürftige in der Region

Fri, 12 Dec 2025 14:00:00 +0100

+++ Traditionelle Wunschbaumaktion des Betriebsrats der BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf +++ Mitarbeitende erfüllen 500 Weihnachtswünsche +++ liebevolle Weihnachtspackerl gehen erneut an drei Institutionen in der Region: sozialpädagogisches Zentrum St. Leonhard Regensburg, Thomas Wiser Haus Regenstauf/Cham und Rengschburger Herzen e.V. +++

Regensburg. Vollbeladen mit 500 liebevoll verpackten Weihnachtsgeschenken sind André Mandl, Betriebsratsvorsitzender der BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf, sein Stellvertreter Michael Faltermeier und Team in diesen Tagen in der Region unterwegs und überreichen die Weihnachtspackerl an insgesamt drei Institutionen – an das sozialpädagogische Zentrum St. Leonhard Regensburg, an das Thomas Wiser Haus Regenstauf/Cham ebenso wie an die Rengschburger Herzen e.V.

Die Wunschzettel der drei sozialen Einrichtungen wurden Mitte November an Weihnachtsbäumen im Hartinger Fahrzeugwerk sowie an den BMW Group Standorten in der Regensburger Leibnizstraße, in Neutraubling und Wackersdorf angebracht. Die Aktion fand regen Zuspruch und innerhalb kürzester Zeit beteiligten sich die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter an der Wunschbaumaktion und nahmen sich eines der 500 Kuverts, um den jeweiligen Wunsch zu erfüllen.

André Mandl: „Ich bin überwältigt, dass der Andrang für unserer traditionelle Wunschbaumaktion auch in diesem Jahr wieder so groß war – binnen einer Woche waren alle Wunschzettel weg. Es erfüllt mich mit Stolz, dass unsere Belegschaft erneut so engagiert ist. Denn gerade in der Adventszeit wollen wir – als größter Industriebetrieb Regensburgs – den Menschen Freude bereiten, die nicht immer auf der Sonnenseite des Lebens stehen. Es ist gut zu wissen, dass mit unserer Aktion 500 Wünsche von Kindern, Jugendlichen und bedürftigen Menschen in unserer Region in Erfüllung gehen.“

Zu den Spendenempfängern

Im Sozialpädagogischen Zentrum St. Leonhard Regensburg erhalten Kinder und Jugendliche aus stationären Wohngruppen, heilpädagogischen Tagesgruppen als Kindertagesstätten fachlich qualifizierte Hilfe.

Das heilpädagogische Zentrum Thomas Wiser Haus Regenstauf/Cham bietet Kindern und Jugendlichen und deren Familien Raum und Zeit, sich zu begegnen und Entwicklung und Heilung zu ermöglichen. Das Team des Rengschburger Herzen e.V. unterstützt bedürftige Menschen aus Regensburg und Umgebung, insbesondere vernachlässigte ältere Menschen und Heimbewohner, aber auch Mütter und deren Kinder in Frauenhäusern. Teil der Arbeit ist es, Menschen mit Lebensmitteln zu versorgen und Spielsachen an Familien zu verteilen. Neben der materiellen Hilfe veranstaltet der Verein unter anderem auch Senioren-Treffs, um der Einsamkeit vieler älterer Menschen entgegenzuwirken.

BMW Group Unternehmenskommunikation
Saskia Graser, Leitung Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
Mobil: +49 151 6060 2014, E-Mail: Saskia.Graser@bmw.de

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Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.250 Mitarbeiter, darunter rund 350 Auszubildende.

Pressekontakt: Saskia Graser
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Bundesbester Fertigungsmechaniker aus Regensburg in Berlin auf der Bühne

Tue, 09 Dec 2025 14:50:00 +0100

+++ Leart Shkodra aus dem BMW Group Werk Regensburg brilliert mit seinem Ausbildungsabschluss +++ Auszeichnung bei nationaler Bestenehrung in Berlin +++

Regensburg: Leart Shkodra konnte mit hervorragenden Leistungen bei den Abschlussprüfungen seine Lehrzeit beim BMW Group Werk Regensburg krönen. Als bundesbester Fertigungsmechaniker wurde er dafür am 8. Dezember bei der nationalen Bestenehrung im ECC Estrel Congress Center in Berlin von der Industrie- und Handelskammer (IHK) geehrt. Shkodra stand 2025 bereits bei den IHK-Ehrungen für den Ostbayrischen und den Landesbesten Ausbildungsabschluss auf der Bühne.

Die nationale Bestenehrung würdigt jährlich die besten Absolventinnen und Absolventen einer IHK-Ausbildung aus ganz Deutschland. Unter rund 250.000 Prüfungsteilnehmern setzten sich etwa 200 Spitzen-Azubis als die Besten ihres Berufs durch und erhielten bei der feierlichen Veranstaltung in Berlin ihre Auszeichnung. Die Ehrung wurde von Peter Adrian, Präsident der Deutschen Industrie- und Handelskammer, eröffnet. Bundesbildungs-ministerin Karin Prien hob in ihrer Festrede den Stellenwert der betrieblichen Ausbildung vor allem mit Hinblick auf den Fachkräftemangel hervor: „Wenn wir Bildung und Beruf von Anfang an zusammen denken, können wir dem Fachkräftemangel nachhaltig begegnen."

Ausbilder Michael Prommersberger begleitete Shkodra nach Berlin und strahlte mit ihm: „Leart überzeugte nicht nur durch seine außergewöhnlichen Leistungen, sondern auch durch seine Leidenschaft und seinen herzlichen Einsatz. Wir bei der BMW Group sind besonders stolz darauf, solche jungen Menschen zu begleiten und zu fördern.“

Seit seiner Kindheit begeistert von der Marke BMW, fand Shkodra im Regensburger Werk den idealen Ausbildungsplatz. „Die Präzision der Metallbearbeitung und das umfangreiche Wissen, das der Beruf des Fertigungsmechanikers erfordert, haben mich von Anfang an fasziniert“, so Shkodra. Während seiner Ausbildungszeit, die er von drei auf zweieinhalb Jahre verkürzte, trug er maßgeblich zur Optimierung der Werkzeugausgabe bei und unterstützte das Unternehmen auf verschiedenen Messen. Zudem erweiterte er seinen Horizont durch die Teilnahme am Azubiaustausch-programm „Move“ in der BMW Niederlassung Hamburg.

Direkt nach seinem Abschluss startete Shkodra seine berufliche Laufbahn als Fertigungsmechaniker im BMW Group Werk Regensburg in der Montage. Seine Ambitionen sind klar: Aktuell macht er nebenberuflich eine Weiterbildung zum Techniker im Bereich Maschinenbau.

Weitere Informationen: https://www.dihk.de/bestenehrung.

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Baubeginn im BMW Group Werk Regensburg: symbolische erste Leitung für neue Wasserstoff-Infrastruktur verlegt

Mon, 01 Dec 2025 13:30:00 +0100

+++ Umstellung der Logistikflotte auf Wasserstoffantrieb gestartet +++ ab 2026 erste wasserstoffbetriebene Routenzüge und Gabelstapler für Bauteileversorgung der Produktion im Einsatz +++

Regensburg. Im Regensburger Fahrzeugwerk setzt die BMW Group in der Produktionslogistik künftig auf Wasserstoff: Ab 2026 sollen Wasserstoff-betriebene Routenzüge und Gabelstapler bei Transport- und Logistikaufgaben im Presswerk, im Karosseriebau und der Fahrzeugmontage eingesetzt werden. Beim symbolischen Startschuss der Bauarbeiten auf dem Dach einer Werkshalle legten Vertreter des Werks und der Stadt Regensburg heute gemeinsam die erste Edelstahlleitung für das zukünftige Wasserstoffnetz.

Schon ab dem zweiten Halbjahr 2026 soll über die neue Leitung Wasserstoff befördert werden, der zur Betankung von Routenzug-Schleppern und Gabelstaplern für die Bauteileversorgung der Produktion dient. Für den stellvertretenden Werkleiter Olaf Möllhoff entsteht so ein Stück Standortzukunft: „Die sukzessive Umstellung unserer Intralogistikflotte von Elektro- auf Wasserstoffantrieb leistet einen Beitrag zur BMW iFACTORY. Wir erweitern damit den Energiemix.“

Insgesamt erhält das BMW Group Werk Regensburg ein sechs Kilometer langes Leitungsnetz sowie sechs dezentrale Indoor-Tankstellen in der Produktion. Als Herzstück des neuen Wasserstoffnetzes wird eine Outdooreinheit mit kleinem Pufferspeicher aufgebaut, an die künftig der Wasserstoff angeliefert wird. Im ersten Halbjahr 2026 soll der Probebetrieb starten. Beginn des Serienbetriebs mit zunächst rund 85 von 230 Fahrzeugen ist für das zweite Halbjahr 2026 geplant. Bis 2031 soll die schrittweise Umstellung von Elektro- auf Wasserstoffantrieb der Logistikflotte abgeschlossen sein. Angeliefert wird der Wasserstoff durch spezielle Trailer.

„Mit dem Einsatz von Wasserstoff gestalten wir unsere Intralogistik hoch flexibel und skalierbar. Die Betankung ist in kürzester Zeit möglich. Sie erfolgt an dezentralen Tankstellen entlang der Logistikwege“, erläutert Projektleiterin Katharina Radtke. Aktuell ist die Regensburger Werkslogistikflotte komplett mit batteriebetriebenen Fahrzeugen ausgestattet. Die bei Flurförderfahrzeugen eingesetzten Batterien müssen pro Schicht rund zwei Mal gewechselt werden. Das Handling beim Batterietausch erfolgt manuell per Kran. Der gesamte Tauschprozess dauert etwa eine Viertelstunde.

Für zusätzliche Zeitersparnis sorgen künftig die direkt vor Ort in den Produktionsbereichen platzierten Zapfstellen. Zudem kann durch den Entfall des Batteriewechsels nach der Umstellung die Flotte an Flurförderzeugen verkleinert und eine Werksfläche von etwa 800 Quadratmetern anderweitig genutzt werden, die bisher noch von Batterieladestationen belegt sind.

„Als Wirtschaftsreferent halte ich es für einen wichtigen Standortfaktor, dass Unternehmen die Möglichkeit haben, sich mit bezahlbarer erneuerbarer Energie aus der Region zu versorgen. Wasserstoff ist dabei ein vielversprechender Baustein dieser Energielösung. Dass große Arbeitgeber wie BMW auf Wasserstoff setzen, ist ein wichtiges Signal in die Region und zeigt uns, dass wir auf dem richtigen Weg sind“, bekräftigte auch Prof. Dr. Georg Barfuß, berufsmäßiges Stadtratsmitglied und Leiter des Referates für Wirtschaft, Wissenschaft und Finanzen der Stadt Regensburg.

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Christian Dürrschmidt, Kommunikation Regensburg
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Die BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.250 Mitarbeiter, darunter rund 350 Auszubildende.

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Tag des Ehrenamts: BMW Group Werk Regensburg spendet 10.000 Euro an den Förderverein der FreiwilligenAgentur

Mon, 01 Dec 2025 06:00:00 +0100

+++ Spendenübergabe durch Werkleiter Armin Ebner anlässlich des Tags des Ehrenamts am 05. Dezember +++ Engagement der FreiwilligenAgentur beispielhaft +++ Ebner: „Dank gilt allen Ehrenamtlichen für Einsatz zum Wohle der Allgemeinheit“ +++

Regensburg. Anlässlich des Tags des Ehrenamts am kommenden Freitag (5. Dezember) übergab Armin Ebner, Leiter des BMW Group Werks Regensburg, eine Spende in Höhe von 10.000 Euro an den Förderverein der FreiwilligenAgentur Regensburg e.V. Ebner würdigte das ehrenamtliche Engagement der FreiwilligenAgentur: „Am kommenden Freitag ist der internationale Tag des Ehrenamts. Vor diesem Hintergrund möchten wir Ihre Arbeit bei der FreiwilligenAgentur – beispielhaft für alle ehrenamtlich Tätigen – würdigen. Allen Menschen in der Region, die sich im Ehrenamt engagieren, gilt mein Dank und Respekt für ihren Einsatz zum Wohl der Allgemeinheit.“

MdL Jürgen Mistol, erster Vorsitzender des Fördervereins der FreiwilligenAgentur Regensburg e.V. nahm die Spende zusammen mit Maria Simon, Leiterin der FreiwilligenAgentur Regensburg, entgegen. „Wir freuen uns sehr über die Spende. Ziel unseres Vereins ist die finanzielle Unterstützung der Arbeit der FreiwilligenAgentur, die für die Freiwilligen und Organisationen unentgeltlich ist“, so Mistol. Etwa 300 Organisationen sind derzeit bei der FreiwilligenAgentur registriert.

Foto: Herbert Stolz im Auftrag der BMW AG

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Die BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf
Das BMW Group Fahrzeugwerk in Regensburg besteht seit 1986 und ist einer von über 30 Produktionsstandorten der BMW Group weltweit. Arbeitstäglich laufen im Werk Regensburg rund 1.400 Fahrzeuge der Modelle BMW X1 sowie BMW X2 vom Band. Sie gehen an Kunden auf der ganzen Welt. Verschiedene Antriebsformen werden flexibel auf einer einzigen Produktionslinie gefertigt – vom Fahrzeug mit Verbrennungsmotor über Fahrzeuge mit Plug-in-Hybrid bis hin zu vollelektrischen Modellen.
Das BMW Group Werk Regensburg wurde 2024 mit dem Titel „Fabrik des Jahres“ in der Kategorie „Hervorragende Serienfertigung“ ausgezeichnet, einem renommierten Industriewettbewerb. Im Zuge der so genannten BMW iFACTORY setzt die BMW Group am Werkstandort Regensburg Akzente bei der Digitalisierung hin zur einer digitalen und intelligent-vernetzten Fabrik: Bereits heute ist virtuell erlebbar, wie die Fabrik in einigen Jahren aussehen wird. In der zweiten Hälfte des Jahrzehnts wird in Regensburg die Produktion von Modellen der Neuen Klasse, der nächsten Modellgeneration von BMW, starten.
Im BMW Group Werk in Wackersdorf sind die Cockpitfertigung und die Teileversorgung von Überseewerken angesiedelt. Mit einem neuen Batterietestzentrum, dessen erster Teilabschnitt im Herbst 2024 in Betrieb gegangen ist, leistet der Standort außerdem einen wichtigen Beitrag zur Elektromobilität. Ein weiteres neues Kompetenzfeld ist das Türen- und Klappenzentrum für Rolls-Royce.

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.250 Mitarbeiter, darunter rund 350 Auszubildende.

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KulturWunschBaum in der vorweihnachtlichen BMW Welt.

Mon, 24 Nov 2025 12:15:00 +0100

München. Die BMW Welt unterstützt den KulturRaum München e.V. im dritten Jahr in Form eines KulturWunschBaums. Der KulturWunschBaum steht bis 19. Dezember in der BMW Welt und ist geschmückt mit Wunsch-Herzen, auf denen QR-Codes abgedruckt sind. Diese führen zu Wünschen von Kindern aus sozialen Einrichtungen für unvergessliche Erlebnisse. Im vergangenen Jahr konnten so rund 4.700 Euro gesammelt werden, um 130 Wünsche zu erfüllen.

Die Wunsch-Herzen, die die Kinder selbst gebastelt haben, führen auf die Seite https://www.kulturraum-muenchen.de/kulturwunschbaum-bmw/. Diese Seite ist auch ohne QR-Code erreichbar. So können Menschen, die sich mit einer Spende beteiligen möchten, hierüber in verschiedenen Kategorien einen Kinderwunsch zugelost bekommen.

Die Spende erfolgt via PayPal, Kreditkarte, Bankeinzug oder Überweisung. Der KulturRaum München e.V. kümmert sich dann um den Rest: Das Geschenk wird liebevoll eingepackt und mit dem Namen der Spenderin oder des Spenders versehen, um dann pünktlich zur Bescherung beim jeweiligen Kind anzukommen.

„Nicht nur mit dem KulturWunschBaum macht die BMW Welt Kultur zugänglicher, auch die Candlelight-Konzerte im Auditorium und Doppelkegel vereinfachen den Einstieg in die klassische Musik. Wir freuen uns sehr über diese vielfältigen Aktionen, die sich auch zum Fest der Liebe nahtlos in unseren kulturellen Kooperationskalender des gesamten Jahres einfügen! Perfekt zur Weihnachtszeit arbeiten wir zudem mit Steiff zusammen für noch mehr leuchtende Kinderaugen“, so Sandra Wittemer, Leitung BMW Welt.

Weihnachtskonzerte von Candlelight

Die Konzert-Reihe Candlelight verwandelt erneut den Doppelkegel und das Auditorium der BMW Welt in von tausenden Kerzen erleuchtete Konzertlocations. Dabei fallen die diesjährigen Termine in die Vorweihnachtszeit und so findet nach dem Candlelight-Konzert mit Akrobatik vergangenen Samstag zum Motto „Tribut an Hans Zimmer“ ein weiteres Konzert mit Weihnachtsfilmmusik am 20. Dezember und eine Aufführung von Weihnachtsklassikern am 21. Dezember statt.

Um das stimmungsvolle Programm zu ergänzen, bietet die Bavarie in der BMW Welt vor den Konzerten ein Dinner-Menü im Restaurant Bavarie ab 17 Uhr an. Reservierungen für das Menü können per E-mail an bavarie.bmw-welt@feinkost-kaefer.de geschickt werden.

Kooperation mit Steiff

Im winterlich-weihnachtlichen Set-up rund um den historischen BMW 2000tii sind absolute Liebhaberstücke ausgestellt – die neuen BMW Teddys, eine Kooperation zwischen BMW Lifestyle und Steiff. Wöchentlich kann ein exklusiver BMW Steiff Teddybär gewonnen werden. Die Aktion läuft bis zum 31. Dezember.

Ein weiteres Highlight für Kinder – neben den Teddys – ist das Bastelangebot im BMW Welt Campus. Hier stehen Basteltische, an denen die kleinen Gäste kostenlos malen und basteln können.

Bitte wenden Sie sich bei Rückfragen an:

BMW Group Unternehmenskommunikation

Lisa Meindl
Sprecherin BMW Museum und BMW Welt
Telefon: +49 89 382 31668
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20 Jahre Zukunft: Vertreter aus Politik, Wirtschaft und Gesellschaft gratulieren dem BMW Group Werk Leipzig zu 20 Jahren Serienproduktion

Thu, 20 Nov 2025 15:47:00 +0100

Leipzig. Das BMW Group Werk Leipzig feiert dieses Jahr sein 20-jähriges Jubiläum. Hochrangige Vertreter aus Politik, Wirtschaft und Gesellschaft gratuliertem heute dem Werk für seine Erfolgsgeschichte, unter Ihnen Staatssekretärin Barbara Meyer für den Freistaat Sachsen und Leipzigs Oberbürgermeister Burkard Jung. Beide unterstrichen die hohe Bedeutung der Werksansiedelung für die wirtschaftliche Entwicklung der Region Leipzig/Halle sowie für den ganzen Freistaat. Der Produktionsvorstand der BMW AG, Milan Nedeljković, betonte den Pioniergeist und die hohe Flexibilität als Erfolgsfaktoren des Werkes.

Seit 2005 sind im Werk Leipzig knapp 4 Millionen Fahrzeuge vom Band gelaufen. Über 5,6 Milliarden Euro hat die BMW Group bislang in den Standort investiert und dabei 6.680 BMW Arbeitsplätze geschaffen. Insgesamt arbeiten auf dem Werksgelände über 11.600 Menschen. Das Werk wurde dazu kontinuierlich ausgebaut und hinsichtlich Effizienz, Flexibilität und Innovationskraft zukunftsfähig aufgestellt. Leipzig ist heute das einzige Werk der BMW Group, in dem Fahrzeuge der Marken BMW und MINI gemeinsam auf einer Linie produziert werden – je nach Kundenwunsch mit allen Antriebsarten Verbrenner, Hybrid oder Elektroantrieb.

Die aktuell hohe Werksauslastung mit einer Produktion im 3-Schicht-Betrieb rund um die Uhr wird dem Werk Leipzig in diesem Jahr voraussichtlich erneut einen Produktionsrekord bescheren. Bereits das Jahr 2024 war ein Rekordjahr mit 246.195 produzierten Automobilen. Damit trägt der Standort in Leipzig dazu bei, dass wie im Vorjahr auch 2025 wieder über 1 Million Fahrzeuge aus den deutschen Werken der BMW Group kommen werden. Dies entspricht etwa einem Viertel aller in Deutschland gefertigten Automobile aller Hersteller.

Produktionsvorstand Milan Nedeljkovic sieht das Werk für die weitere Zukunft gut gerüstet: „Leipzig steht für Innovation und Digitalisierung und stellt das seit 20 Jahren immer wieder unter Beweis. Dank der hohen Flexibilität und Effizienz ist das Werk Leipzig ein wichtiger Eckpfeiler, denn wir setzen auf einen starken Standort Deutschland in einem globalen Produktionsnetzwerk“.

Werkleiterin Petra Peterhänsel betont neben der hohen Flexibilität und Effizienz die Innovationskraft des Werks als Erfolgsfaktor: „Wir haben in Leipzig mehrfach Innovationen den Weg geebnet. Dazu gehört der BMW i3 als erstes Elektrofahrzeug von BMW. Ein weiteres Beispiel ist der Einsatz von Wasserstoff in unserer Intra-Logistik und die Befähigung für einen künftigen Einsatz in der Lackiererei.“ Mit Blick in die Zukunft ergänzt sie: „Aktuell bereiten wir unser Werk auf künftige Fahrzeuggenerationen vor. Dafür investieren wir einen dreistelligen Millionenbetrag in die Erweiterung und Erneuerung unsere Anlagen und Strukturen. So stellen wir die Weichen für unsere Zukunft und sichern weiter die Wettbewerbsfähigkeit des Standorts Leipzig.“

Sachsens Ministerpräsident Michael Kretschmer betont: „Die vergangenen 20 Jahre BMW in Leipzig sind nicht nur eine Erfolgsgeschichte für das Unternehmen, sondern auch für Sachsen als Wirtschaftsstandort. Mit diesem Jubiläum feiern wir mehr als nur den Erfolg eines Weltkonzerns – wir feiern die enge Partnerschaft zwischen BMW und unserer Region. Das Werk in Leipzig steht heute für Innovation, exzellente Ausbildung und nachhaltige Produktion. Es hat maßgeblich dazu beigetragen, Sachsen als führenden Automobilstandort in Deutschland und Europa zu positionieren. Ich danke BMW für seinen Mut, seine Vision und das kontinuierliche Vertrauen in unsere Region. Die nächsten 20 Jahre werden uns neue Chancen und Herausforderungen bringen – aber ich bin überzeugt, dass wir auch in Zukunft gemeinsam erfolgreich sein werden.“

Oberbürgermeister Burkhard Jung hebt die herausragende Rolle des Werks für die Stadt Leipzig hervor: „Wir sind sehr glücklich darüber, dass der größte industrielle Arbeitgeber der Stadt heute nicht nur auf eine 20-jährige Erfolgsgeschichte blicken kann, sondern auch optimistisch in die Zukunft blicken kann. Davon profitieren die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, aber natürlich auch die ganze Stadt. Herzlichen Glückwunsch und auf die nächsten 20 Jahre einer erfolgreichen Zusammenarbeit.“

Detaillierte Informationen zur Erfolgsgeschichte des BMW Group Werk Leipzig finden Sie HIER in unserer Pressemitteilung vom 1.März 2025

Bitte wenden Sie sich bei Rückfragen an:

Kai Lichte, Leiter Kommunikation BMW Group Werke Leipzig, Berlin, Eisenach

Telefon: +49-(0)341-445-38000

Mobil: +49-(0)176-601-51240

E-Mail: Kai.Lichte@bmwgroup.com

Das BMW Group Werk Leipzig

Im März 2005 begann im BMW Group Werk Leipzig die Serienproduktion. Heute rollen hier täglich bis zu 1.300 Fahrzeuge vom Band, derzeit der BMW 1er, das BMW 2er Gran Coupé, der BMW 2er Active Tourer sowie der MINI Countryman. Die BMW Group investierte in Summe bereits mehr als 5,6 Milliarden Euro in den Standort Leipzig. Die Stammbelegschaft umfasst aktuell über 6.600 Mitarbeitende.

Internet: www.bmw-werk-leipzig.de

Instagram: https://www.instagram.com/bmwgroupwerkleipzig

Die BMW Group

Produktionsnetzwerk umfasst über 30 Produktionsstandorte weltweit; das Unternehmen verfügt über ein globales Vertriebsnetzwerk mit Vertretungen in über 140 Ländern.

Im Jahr 2024 erzielte die BMW Group einen weltweiten Absatz von 2,45 Mio. Automobilen und über 210.000 Motorrädern. Das Ergebnis vor Steuern im Geschäftsjahr 2023 belief sich auf 17,1 Mrd. €, der Umsatz auf 155,5 Mrd. €. Zum 31. Dezember 2023 beschäftigte das Unternehmen weltweit 154.950 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

www.bmwgroup.com

LinkedIn: http://www.linkedin.com/company/bmw-group/

Pressekontakt: Kai Lichte
Tel: +49-341-445-38000
E-Mail Adresse: kai.lichte@bmwgroup.com

BMW MUSEUM Presseinformation.

Tue, 11 Nov 2025 10:00:00 +0100

BMW Museum.

Das BMW Museum in München bietet seinen Besucherinnen und Besuchern eine eindrucksvolle Zeitreise durch mehr als 100 Jahre automobiler Geschichte und die des Motorradbaus, geprägt von Faszination, Innovation, Dynamik und der unverkennbaren Freude am Fahren. Es spannt einen Bogen von den Anfängen bis in die die Gegenwart und vermittelt so ein umfassendes Bild von der Innovationskraft der Marke BMW.

Das kommt an: Mit über 840.000 Besucherinnen und Besuchern im vergangenen Jahr zählt es zu den beliebtesten Museen Münchens. Das BMW Museum ist Teil der BMW Group Classic – der Bereich des Unternehmens, der sämtliche Aspekte zur Pflege der Unternehmenshistorie von BMW abdeckt.

Geschichte und Architektur.

Zusammenfassung.

Die Rotunde, liebevoll auch „Museumsschüssel“ genannt, ist das Symbol des BMW Museum und beherbergt dessen Wechselausstellung. Ihr Dach ziert das BMW Logo.
Am 18. Mai 1973 wurde das BMW Museum eröffnet.
Im Jahr 2004 erfolgte die vorübergehende Schließung für eine umfassende Neukonzeption und deutliche Erweiterung des BMW Museum. Im Juni 2008 folgte dann die Wiedereröffnung mit nunmehr fünffacher Ausstellungsfläche.

Im Detail.

Das Bewusstsein für die eigene Geschichte ist bei BMW seit jeher stark ausgeprägt. Nachdem 1966 ein Werksmuseum in München eröffnet wurde, beschloss der damalige BMW Vorstand Ende der 1960er Jahre den Bau eines eigenen Museums. Nach einem Architekturwettbewerb, aus dem der Wiener Architekt Karl Schwanzer als Sieger hervorging, wurde das Museum nach seinen Plänen errichtet. Von ihm stammt der Rundbau, der aufgrund der charakteristischen Architektur auch „Museumsschüssel“ genannt wird. Das Museumskonzept wurde 1973 unter dem Titel „Straßen und Plätze im umbauten Raum“ vorgestellt. Eine zentrale Besucherrampe innerhalb des Rundbaus verbindet ein System scheinbar schwebender Plattformen.

Bei dem Umbau und der Erweiterung des Museums 2004 bis 2008 wurde das Konzept durch das Atelier Brückner weitergeführt: Seitdem gehört auch der „Flachbau“ neben der „Museumsschüssel“ zum gesamten Gebäudekomplex. „Brücken und Häuser“ erweitern das architektonische Konzept, das sich heute über die fünffache Fläche des ursprünglichen Museums erstreckt. Ein System aus Rampen bestimmt das Innere des Museums. Es entwickelt sich dynamisch in den Raum und wirkt dabei nahezu schwerelos. Moderne Fassaden an den sieben Ausstellungshäusern, ungewöhnliche Blickachsen im Inneren, asphaltierte Böden und aufsteigende, dynamisch verlaufende Wege durch die Ausstellungsbereiche schaffen eine belebte, urbane Situation.

Ausstellung und Erlebnisse.

Zusammenfassung.

Das BMW Museum umfasst insgesamt 5.000 Quadratmeter Ausstellungsfläche.
Ein besonderes Highlight der Ausstellung sind die berühmten BMW Art Cars. In wechselnden Abständen werden jeweils verschiedene Exponate aus der Sammlung im BMW Museum gezeigt.
Mindestens dreimal pro Tag werden Führungen durch die Dauerausstellung in deutscher und englischer Sprache angeboten.
Tickets können online oder vor Ort erworben werden. Mit dem Online-Ticket erhalten Gäste ohne Wartezeiten Zutritt in den Ausstellungsbereich.
Für das leibliche Wohl während des Besuchs des BMW Museum sorgt das Bistro „M1“. Betrieben vom Traditionsgastronomen Feinkost Käfer ist dort ein abwechslungsreiches Lunchangebot zu finden.

Im Detail.

Die Dauerausstellung im BMW Museum bildet den Kern und führt Besucherinnen und Besucher themenorientiert von der Vergangenheit in die Zukunft. Dabei sind sieben Themenhäuser zu besichtigen. Das „Haus der Gestaltung“ widmet sich dem Designprozess und zeigt den Weg von der Ideenfindung zum stilprägenden Produkt. Das „Haus des Unternehmens“ vermittelt die Geschichte und Unternehmenskultur von BMW. Das „Haus des Motorrads“ erzählt von der Entwicklung des Motorradbaus bei BMW. Das „Haus der Technik“ zeigt die technischen Innovationen, durch welche BMW die stetig wachsenden Anforderungen im Automobil- und Motorradbau bedient. Im „Haus des Motorsports“ wird die Rennsportgeschichte von BMW skizziert. Es zeigt die gesamte Bandbreite der technischen Möglichkeiten, die mit höchstem Aufwand realisiert wurden. Das „Haus der Baureihe“ zeichnet die Entwicklung einzelner Baureihen, wie beispielsweise der BMW 5er Reihe, nach. Im „Haus der Marke“ wird die Kundenkommunikation der Marke behandelt und persönliche Erlebnisse der Kundinnen und Kunden mit BMW Automobilen vorgestellt. Auch das Thema Nachhaltigkeit bei BMW steht hier im Fokus. Die thematisch eigenständigen Wechselausstellungen in der „Museumsschüssel“ widmen sich zudem besonderen Themen des Unternehmens. In der Vergangenheit beispielsweise der Marke BMW i und dem Themenkomplex E-Mobilität. So präsentiert das BMW Museum seit der Wiedereröffnung im Jahr 2008 in Form von Sonderausstellungen Themen, die im engen Kontext zur Marke BMW stehen.

Bei einer Führung durch die Dauerausstellung tauchen die Besucherinnen und Besucher eine Stunde lang in die zahlreichen Exponate des Museums ein und erfahren interessante Hintergründe zur Entwicklung der Marke BMW. Die Führungen werden von ausgewiesenen Expertinnen und Experten geleitet, die auf Wunsch auch spezielle Themen- und Interessenschwerpunkte berücksichtigen. Mit dem Smartphone oder Tablet lässt sich das BMW Museum auch digital erkunden und begleitet den Aufenthalt vor Ort. Besucherinnen und Besucher können mehr über die Geschichte der Marke BMW erfahren und die Historie spielerisch entdecken. Im BMW Museum sind Eintrittstickets und solche für Museumsführungen sowie Souvenirs bequem und ausschließlich bargeldlos erhältlich – per Kreditkarte, kontaktlos oder Mobile Wallet. Die Bezahlung ist online für Eintrittstickets, an Ticket-Automaten oder an der Kasse möglich. Neben Tickets können nun auch Führungen, Kindergeburtstage und die Angebote zum Ferienprogramm online gebucht werden und das bis zu sechs Monate im Voraus.

BMW Junior Museum.

Zusammenfassung.

Das BMW Junior Museum wurde in Zusammenarbeit mit Pädagoginnen und Pädagogen entwickelt.
Neben dem Spaß steht beim BMW Junior Museum die Förderung von Kompetenzen wie Wahrnehmungs- und Kommunikationsfähigkeit, Kreativität, vernetztes Denken, Geschichtsbewusstsein und ästhetische Bildung im Mittelpunkt.
In verschiedenen altersgerechten Workshops erhalten die Kinder Einblicke in die Welt der Mobilität.

Im Detail.

Speziell für die jüngeren Gäste gibt es das BMW Junior Museum. Das Programm des BMW Junior Museum lädt Kinder und Jugendliche das ganze Jahr über zu einer Entdeckungsreise in die Welt der Mobilität ein. In altersgerechten Workshops lernen die jungen Besucherinnen und Besucher interessante Themen aus verschiedenen Blickwinkeln kennen. In diesen werden spannende Inhalte zu Themen wie Design, Architektur, Kunst und Nachhaltigkeit vermittelt und die eigene Kreativität gefördert. Der damit verbundene, gemeinsame Rundgang durch das BMW Museum ist dabei ganz auf die Interessen und Bedürfnisse der Kinder und Jugendlichen ausgelegt. Interaktiv entdecken sie die Mobilität aus vielfältigen Perspektiven und werfen einen Blick auf mehr als 100 Jahre Automobilgeschichte. Die Workshops finden in deutscher und englischer Sprache statt. Mit seinem Angebot versteht sich das BMW Museum als ein außerschulischer Lernort für fächerübergreifende, bildungsbezogene Erfahrungen. Hauptanliegen der Museumspädagogik im BMW Museum ist die aktive Auseinandersetzung mit den ausgestellten Exponaten.

Das Workshop-Angebot richtet sich sowohl an Vor- und Grundschulkinder als auch an Schülerinnen und Schüler der weiterführenden Schulen.

Folgende Workshops werden im BMW Junior Museum für Gruppen und Schulklassen angeboten:

Designworkshop
Filmworkshop
Detektivworkshop

Diese Workshops werden auch als Geburtstagsevents angeboten. Hierbei ist sowohl Selbstverpflegung sowie ein Catering der Traditionsgastronomie Feinkost Käfer möglich.

Mehrmals im Jahr lädt das BMW Museum zudem zum Familiensonntag ein. Unter wechselnden Mottos bietet das Museum verschiedene Angebote wie Bastelaktionen, Kinderschminken u. v. m. und lädt ein, die Ausstellungsflächen des BMW Museum zu entdecken. Nebenbei befassen sich die Kinder spielerisch mit den Themen rund um Mobilität, Design und Nachhaltigkeit. Mit einem besonderen Schulferienangebot bietet das Museum in jedem Feriendonnerstag nun auch einzeln buchbare Plätze für den Design Workshop. Kinder zwischen 7 und 13 Jahren können in dem Workshop unter Anleitung und mit Spezialwerkzeugen eigene Fahrzeug-Designs entwickeln.

Pressekontakt: Lisa Meindl
Tel: +49-89-382-31668
E-Mail Adresse: lisa.meindl@bmw.de

Neue Umwelterklärung: Alle Parsdorfer BMW Group Betriebsstätten in EMAS-Umweltregister aufgenommen

Mon, 27 Oct 2025 08:30:00 +0100

München/Parsdorf. Im Zuge der Veröffentlichung der Umwelterklärung 2024 sind nun alle Betriebsstätten der BMW Group in Parsdorf Teil des europäischen Umweltregisters EMAS. Neben dem BMW Group Kompetenzzentrum für Batteriezellfertigung (Cell Manufacturing Competence Center, CMCC) und der Versuchsteilelogistik ist erstmalig auch das Pilotwerk für Hochvoltbatterien in Parsdorf in die Umwelterklärung und EMAS-Registrierung inkludiert. EMAS steht für „Eco-Management and Audit Scheme“ (Umweltmanagement und Betriebsprüfung) und ist das nach eigenen Angaben anspruchsvollste Umweltmanagementsystem weltweit. "Wir freuen uns sehr über die EMAS-Registrierung all unserer Betriebsstätten in Parsdorf. Diese Auszeichnung unterstreicht, dass wir mit unseren Prozessen auf einem sehr hohen wirtschaftlichen und ökologischen Niveau unterwegs sind", sagt Hansjörg Schilp, Leiter des CMCC und des Pilotwerks für Hochvoltbatterien Parsdorf. "Das gesamte Team leistet hierfür eine hervorragende Arbeit.“

EMAS: Strenge Anforderungen und hohe Umweltstandards

Um in das EMAS-Register aufgenommen zu werden, müssen Unternehmen strenge Anforderungen erfüllen und hohe Umweltstandards einhalten. Sie ist ein weltweit anerkannter Standard, der Unternehmen dabei unterstützt, ihre Umweltauswirkungen zu managen und kontinuierlich zu verbessern. Ein zentraler Bestandteil des Umweltmanagementsystems nach EMAS ist die internationale Umweltmanagement-Norm ISO 14001. Darüber hinaus richtet EMAS den Fokus auf messbare Verbesserungen, Transparenz und Rechtssicherheit. Durch die Auditierung soll die Umweltleistung von Unternehmen kontinuierlich verbessert werden; beispielsweise durch die Steigerung der Energie- oder Materialeffizienz sowie die Verringerung von Emissionen, Abwasser und Abfällen am Standort. Neben diesen direkten Umweltaspekten werden auch die indirekten Aspekte, wie etwa die Umweltverträglichkeit der Produkte, Beschaffung und Lieferketten, das Verhalten von Auftragnehmern oder die Arbeitswege der Beschäftigten erfasst und bewertet. (Quelle: https://www.umweltbundesamt.de/themen/wirtschaft-konsum/wirtschaft-umwelt/umwelt-energiemanagement/emas-umweltmanagement-guetesiegel-der-europaeischen#systematisches-umweltmanagement-mit-emas)

Effizienter Betrieb und Konzepte für die Kreislaufwirtschaft

Die validierte Umwelterklärung und die damit verbundene Aufnahme in das EMAS-Register durch die IHK München und Oberbayern unterstreichen die hohen Umweltstandards der BMW Group in Parsdorf. Die Batteriezellfertigung im Parsdorfer CMCC, einer der drei Parsdorfer Betriebsstätten, wird zu 100% mit Strom aus erneuerbaren Energiequellen betrieben. Das Warmwasser für Prozesslüftungen wird über die Abwärme verschiedener Primärprozesse gewonnen. Alle drei Betriebsstätten in Parsdorf nutzen Wärmepumpen für ihren Betrieb. „In unseren Pilotlinien für Batteriezellen und Hochvoltbatterien konzentrieren wir uns darauf, kritische Rohstoffe und Energiebedarfe zu reduzieren, Lösungsmittel zu vermeiden und innovative Ansätze für die Kreislaufwirtschaft zu entwickeln“, erklärt Schilp. Die Rohstoffe zählen zu den signifikanten Kostenfaktoren von Batteriezellen und Hochvoltbatterien. Der effiziente und verantwortungsvolle Umgang mit ihnen ist daher auch aus ökonomischer Perspektive notwendig. In Parsdorf gewinnt die BMW Group hierfür wichtige Erkenntnisse. Die während des Produktionsprozesses anfallenden Reststoffe werden, wo es technisch möglich ist, mithilfe des Direktrecyclings in den Wertschöpfungskreislauf der BMW Group Kompetenzzentren zugeführt. Bei diesem innovativen Verfahren können Reststoffe aus der Batteriezellfertigung sowie ganze Batteriezellen mechanisch in ihre Bestandteile zerlegt werden.

Transparente Berichterstattung: Die Umwelterklärung ist online

Die Umwelterklärung der BMW Group Betriebsstätten in Parsdorf (CMCC, Pilotwerk für Hochvoltbatterien und Versuchsteilelogistik) wurde von unabhängigen Gutachtern der TÜV SÜD Umweltgutachter GmbH geprüft. Sie kann auf folgender Internetseite abgerufen werden: www.bmwgroup-werke.com/produktionskompetenz/de.html

So entsteht die Zelle: die Produktionsschritte der Musterfertigung im CMCC

Die Zellfertigung im CMCC Parsdorf beginnt mit der Elektrodenproduktion: Hier wird das Grundmaterial, unter anderem bestehend aus Graphit für die Anode und Nickeloxiden für die Kathode, mit Bindern und Lösemittel in einem exakt bemessenen Verhältnis zueinander dosiert und gemischt. Dabei entsteht das sogenannte „Slurry“. Damit werden hauchdünne Metallfolien beschichtet und nach der Trocknung verdichtet. Im Fachjargon spricht man vom Kalandrieren. Dabei geht es um höchste Präzision: Die Folie ist nur wenige Mikrometer dick, also dünner als die Fäden eines Spinnennetzes. Die Beschichtung bewegt sich im Mikrometer-Bereich. In der Zellmontage werden die beschichteten Folien, in der Fachsprache als kalandrierte Elektroden bezeichnet, mit dem Separator zu sogenannten „Jelly Rolls“ gewickelt und in das Zellgehäuse eingesetzt. Die Zellen werden nun mit Elektrolyt befüllt, dann erstmals geladen und abschließend auf ihre Funktion und Qualität geprüft.

Parsdorfer Pioniere: So baut die BMW Group ihre Hochvoltbatterien für die Gen6
In Parsdorf befindet sich auch das größte BMW Group Pilotwerk für die Hochvoltbatterien der Gen6. Vor dem Produktionsstart in den Serienwerken in Debrecen (Ungarn), Irlbach-Straßkirchen (Niederbayern), Shenyang (China), San Luis Potosí (Mexiko) und Woodruff (USA) werden hier die Produktionsprozesse entwickelt und getestet. Mehr als 350 Mitarbeitende bauen hier seit 2023 die ersten Prototypen der Hochvoltbatterie. Zwischenzeitlich wurden diese Batterien auch nach Debrecen in das ungarische Fahrzeugwerk geschickt, wo sie in die ersten Erprobungsfahrzeuge der Neuen Klasse eingebaut wurden. Für die Serienfertigung bezieht die BMW Group die Batteriezellen für ihre Hochvoltbatterien von führenden Zellherstellern, die diese nach den Vorgaben des Unternehmens produzieren. Dabei gelten höchste technische Anforderungen. Beim Wareneingang werden zusätzliche Messungen, wie etwa der Spannung, durchgeführt. Es folgt die Zellclusterbildung, bei der die Batteriezellen mit Kühlern verbunden werden. Dieser Schritt sorgt für eine optimale Isolation und Kühlung der Zellen. Zellcluster und Zellkontaktiersystem werden per Laser gereinigt und punktgenau verschweißt. Eine lückenlose Inline-Prüfung überwacht jede Schweißnaht in Echtzeit. Ein innovativer Foaming-Prozess sorgt nun dafür, dass alle Elemente zu einer mechanischen Einheit werden und geschützt sind. Der Schaum garantiert so die Sicherheit, Stabilität und Langlebigkeit der Hochvoltbatterie. Anschließend wird das Gehäuse geschlossen, abgedichtet und vernietet. Im letzten Montageschritt wird der Energy Master – die zentrale Steuereinheit – auf der Hochvoltbatterie verbaut. Für die Abdichtung der Hochvoltbatterie kommt ein dauerelastischer Dichtkleber zum Einsatz. Zum Abschluss durchlaufen alle Hochvoltbatterien eine 100-prozentige End-of-Line-Prüfung zur Sicherstellung von Qualität, Sicherheit und Funktion.

Pressekontakt: Christian Marxt
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„Blauer Panther – TV & Streaming Award 2025“ in der BMW Welt

Thu, 23 Oct 2025 12:02:05 +0200

München. Zum vierten Mal wurde gestern Abend in der BMW Welt in München der „Blauer Panther – TV & Streaming Award“ vergeben. 750 Gäste feierten insgesamt 17 Preisträgerinnen und Preisträger. Die glamouröse Award Show wurde von Esther Sedlaczek moderiert.

„Für uns ist es Jahr für Jahr etwas ganz besonderes, wenn der blaue Teppich ausgerollt wird: Wir freuen uns sehr über unsere langjährige Partnerschaft mit dem ‚Blauen Panther‘. Und wo wäre eine so herausragende Preisverleihung besser aufgehoben als in der ikonischen Architektur der BMW Welt? Hier wurde schon für unzählige nationale und internationale Film- und Fernsehproduktionen gedreht. Ein Match, das passt einfach!“, so Sandra Wittemer, Leitung BMW Welt.

Die beliebte Preisverleihung fand im Rahmen der MEDIENTAGE MÜNCHEN statt. Nach einer berührenden Hommage an den kürzlich verstorbenen Komponisten, u.a. der „Tatort”-Titelmusik, Klaus Doldinger, verlieh Ministerpräsident Markus Söder den Ehrenpreis an die „Tatort“-Kommissare Miroslav Nemec und Udo Wachtveitl.

In der Kategorie Social Media wählten die Zuschauerinnen und Zuschauer noch bis 18 Uhr das „Beliebteste Orientierungsformat“. Wer das Voting gewonnen hat, verkündete schließlich Presenter Riccardo Simonetti in der Show: Tara-Louise Wittwer und ihr Kanal @wastarasagt.

Nach einer besonderen Rede übergab Joko Winterscheidt Otto Waalkes den Blauen Panther 2025 als Creative Producer der Dokumentation „Mein Name ist Otto“ (MoveMe GmbH im Auftrag von Prime Video).

Für Hollywoodglamour war ebenfalls gesorgt: Live aus Los Angeles wurden Bill und Tom Kaulitz in die Award Show geschaltet. Sie bedankten sich für ihren Blauen Panther 2025 für „Kaulitz & Kaulitz“, Staffel 1 (Constantin Entertainment GmbH im Auftrag von Netflix), für die „Beliebteste Reality-Serie“ (Publikumspreis).

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BMW Museum reloaded: Interaktive Familien-Tour launcht pünktlich zu den Herbstferien.

Tue, 21 Oct 2025 13:30:00 +0200

München. Mit der neuen Familien-Tour bietet das BMW Museum ab den bayerischen Herbstferien ein besonderes, digitales Besuchserlebnis für Kinder von fünf bis zwölf Jahren und ihre Familien. Interaktiv, kindgerecht und kostenlos können sie die Geschichte von BMW ergänzend zum Museumsbesuch entdecken – über das eigene Smartphone oder Tablet. Eingesprochen von Marina Blanke, besser bekannt als Checkerin Marina, vermittelt die Familien-Tour auf spielerische Weise Wissenswertes rund um die Historie von BMW. In der ersten Novemberwoche gibt es ein besonderes Highlight: Marina Blanke führt persönlich durch das BMW Museum. Tickets für die exklusive Tour werden ab dem 24. Oktober über den Facebook-Kanal des BMW Museum verlost.

Der Besuch im BMW Museum wird mit der Familien-Tour für Kinder von von fünf bis zwölf Jahren jetzt noch spannender: An zehn Stationen, begleitet von der beliebten Stimme aus den Kinder Reportagen, wird die Geschichte von BMW auf neue Weise erlebbar. Mit Gamification-Elementen, wie Quiz- und Schätzfragen sowie multimedialen Inhalten werden die Anfänge des Unternehmens über die BMW Art Cars bis hin zur BMW M Story kurzweilig vermittelt. Der Museumsbesuch wird zur Entdeckungstour und zum partizipativen Abenteuer, das mit einer digitalen Überraschung in der Schatzkammer des BMW Museum abschließt.

Die Familien-Tour ist Teil der neu eingeführten BMW Museum DigiTour, die ein kostenloses digitales Besuchererlebnis für internationale Gäste, BMW-Enthusiasten, Münchnerinnen und Münchner sowie Kulturinteressierte bietet. Die webbasierte App kann ohne Download durch das Einscannen eines QR-Codes auf jedem Smartphone und Tablet geöffnet werden. Im Anschluss können die Museumsbesucher zwischen verschiedenen, digitalen Angeboten wählen. Neben der interaktiven Familien-Tour für Kinder und ihre Familien, sind in der Highlight-Tour die BMW Klassiker – von den Anfängen bis heute – digital aufbereitet. Auch die aktuelle Ausstellung „Belle Macchine. Italienisches Automobildesign bei BMW“ kann in Begleitung der digitalen Web App eigenständig erkundet werden. Die unterschiedlichen Anwendungen sind mehrsprachig und bieten Zugang zu Hintergrundinformationen, exklusiven Fotos, Videos und selten gezeigtem Archivmaterial. Dabei sorgt die integrierte Audioplayer-Funktion für maximale Flexibilität beim Rundgang. Mit der DigiTour setzt das BMW Museum neue Maßstäbe für einen personalisierten Museumsbesuch, der die Freude am Entdecken in den Mittelpunkt stellt. Das digitale Angebot wird stetig erweitert und um weitere Touren und Funktionalitäten ergänzt.

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Ein elektrischer MINI für den praxisorientierten Unterricht

Tue, 14 Oct 2025 12:20:00 +0200

+++ BMW Group Werk Regensburg übergibt einen MINI Countryman SE ALL4 im Wert von rund 64.000 Euro an die Städtische Berufsschule für Metall- und Kraftfahrzeugtechnik in Regensburg +++

Regensburg. Eine praxisorientierte Berufsausbildung mit Spaß-Faktor – genau das war die Idee hinter einer Fahrzeugübergabe an die Städtische Berufsschule I für Metall- und Kraftfahrzeugtechnik in Regensburg: Das BMW Group Werk hat heute zusammen mit dem Autohaus Hofmann einen MINI Countryman SE ALL4 an die Städtische Berufsschule für Metall- und Kraftfahrzeugtechnik in Regensburg übergeben. Das Fahrzeug soll dort künftig im praxisorientierten Berufsschulunterricht Verwendung finden. Der Neuwert des elektrischen MINI liegt bei rund 64.000 Euro.

Überreicht wurde das Fahrzeug durch Davide Vitolo (BMW Group Werk Regensburg, Leiter Personalwesen), Christian Frey (BMW Group, Markt Deutschland, Salesmanager) sowie Mathias Ziervogel (Autohaus Hofmann, Spartenleiter Neuwagen). Schulleiter Alois Meyer und die Referentin für Bildung der Stadt Regenburg, Dr. Sabine Kellner-Mayrhofer nahmen das Fahrzeug im Namen der Berufsschule entgegen.

„Die Zusammenarbeit mit der Berufsschule ist für uns als Autohaus von großer Bedeutung. Nur wenn die jungen Leute die Chance haben, sich an zeitgemäßen Fahrzeugen mit der neuesten Technologie auseinanderzusetzen, erhalten wir den gut ausgebildeten Nachwuchs, den wir in unseren Kfz-Werkstätten brauchen“, betonte Mathias Ziervogel. Davide Vitolo ergänzte: „Als BMW Group wollen wir unseren Beitrag dazu leisten, dass die Fachkräfte der Zukunft ihr Wissen in der Praxis und auf höchstem technischem Niveau anwenden können.“

Die Bedeutung dieser Zusammenarbeit für den Berufsschulunterricht unterstrich auch der Leiter der Berufsschule, Alois Meyer: „Eine praxisorientierte Wissensvermittlung auf höchstem technischem Niveau ist essenziell, um die Schülerinnen und Schüler fit für berufliche Anforderungen zu machen. Eine Ausbildung mit modernem, hochwertigem Lernmaterial macht Spaß – eine wichtige Voraussetzung dafür, junge Leute für einen Beruf zu begeistern. Das Fahrzeug ermöglicht es unserer Berufsschule, dies auch im immer wichtiger werdenden Bereich der Elektrofahrzeuge umsetzen zu können. Dafür bedanken wir uns herzlich.“

Bildunterschrift:

Ein neues Fahrzeug für die Städtische Berufsschule für Metall- und Kraftfahrzeugtechnik in Regensburg: BMW Group Werk übergibt einen MINI Countryman SE ALL4 für Ausbildungszwecke.
(Foto: Harry Zdera, im Auftrag der BMW AG)

BMW Group Unternehmenskommunikation
Saskia Graser, Leitung Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
Mobil: +49 151 6060 2014, E-Mail: Saskia.Graser@bmw.de

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D ie BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf
Das BMW Group Fahrzeugwerk in Regensburg besteht seit 1986 und ist einer von über 30 Produktionsstandorten der BMW Group weltweit. Arbeitstäglich laufen im Werk Regensburg rund 1.400 Fahrzeuge der Modelle BMW X1 sowie BMW X2 vom Band. Sie gehen an Kunden auf der ganzen Welt. Verschiedene Antriebsformen werden flexibel auf einer einzigen Produktionslinie gefertigt – vom Fahrzeug mit Verbrennungsmotor über Fahrzeuge mit Plug-in-Hybrid bis hin zu vollelektrischen Modellen.

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.250 Mitarbeiter, darunter rund 350 Auszubildende.

Pressekontakt: Saskia Graser
Tel: +49-941-770-2014
E-Mail Adresse: saskia.graser@bmw.de

Ein BMW iX für die praxisnahe Ausbildung

Tue, 07 Oct 2025 12:10:00 +0200

+++ BMW Group übergibt Fahrzeug im Wert von rund 91.000 Euro an die Berufsschule Nabburg +++

Regensburg/Wackersdorf. Es ist eine Investition in die Zukunft: Die BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf und das Autohaus Lell haben heute im Beisein von Landrat Thomas Ebeling einen BMW iX xDrive40 an die Berufsschule in Nabburg übergeben, einer Außenstelle des Beruflichen Schulzentrums Oskar-von-Miller Schwandorf I. Das Fahrzeug wird dort künftig für die Ausbildung angehender Kraftfahrzeugmechatroniker eingesetzt. Sein Neuwert liegt bei rund 91.000 Euro.

Überreicht wurde das Fahrzeug durch Stefan Betz (Standortleiter BMW Group Werk Wackersdorf) und Nico Berner (Business Partner Vertrieb BMW Deutschland). Martin Abt (Leiter Berufliches Schulzentrum Schwandorf I) und Rosina Pimmer (Leiterin der Außenstelle Nabburg) nahmen das Fahrzeug entgegen.

Landrat Thomas Ebeling: „Für die Ausbildung von KfZ-Mechatronikern an der Berufsschule Nabburg ist es für den gesamten Landkreis von großer Bedeutung, dass technische Zusammenhänge, Funktionen und Arbeitsschritte an realen Fahrzeugen durchgeführt und ausgeübt werden können. Da sich unsere Auszubildenden in ihren Arbeitsstellen zunehmend mit Elektrofahrzeugen konfrontiert sehen und auch die Lehrpläne dahingehend angepasst wurden, ist die Erweiterung des vorhandenen Fuhrparks eine enorme zusätzliche Hilfe, auch diese Inhalte praktisch vermitteln zu können.“

Martin Abt pflichtete dem Landrat bei: „Den Auszubildenden sollte der aktuelle Stand der Technik auch in der Berufsschule präsentiert werden. Das duale System ist deswegen international so gefragt, weil Schule und Betrieb an einem Strang ziehen und im Gleichklang ausbilden. Dass die von den Lehrkräften gestellten Aufgaben in der Schule nun auch an einem hochmodernen neuen Elektrofahrzeug von BMW bearbeitet werden können, freut mich dabei umso mehr.“

„Die Elektromobilität ist längst nicht mehr nur ein Trend, sondern ein Baustein für eine nachhaltige Zukunft“, betonte Außenstellenleiterin Rosina Pimmer. „Die Fahrzeugspende trägt dazu bei, unseren Unterricht weiterhin zukunftsorientiert, praxisnah und nachhaltig zu gestalten – und unterstreicht die verlässliche Zusammenarbeit mit der BMW Group zur Förderung moderner, zukunftsorientierter Ausbildung.“

„Für unseren künftigen Erfolg brauchen wir qualifizierte Fachkräfte, die theoretisches Wissen in der Praxis anwenden können“, so Stefan Betz. „Die Förderung der Aus- und Weiterbildung junger Menschen in der Region ist uns wichtig. Gerne unterstützen wir die Berufsschule Nabburg bei einer hervorragenden Ausbildung auf dem aktuellen Stand der Technik.“

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Bereit für eine neue Ära

Thu, 02 Oct 2025 15:51:00 +0200

München. Die Türen sind geöffnet: Am Donnerstag wurde der Talent Campus der BMW Group in München offiziell seiner Bestimmung übergeben. Im hochmodernen Neubau erwerben Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter die Kompetenzen der Zukunft. Im Herzen des Stammwerks München macht die BMW Group sichtbar, welchen großen Stellenwert Aus- und Weiterbildung im Unternehmen hat und wie erfolgreiche Transformation gelingt.

„Die BMW Group startet mit der Neuen Klasse in eine neue Ära. In unserem neuen Talent Campus begeistern und befähigen wir unsere 40.000 Mitarbeitenden am Standort München für die Mobilität der Zukunft. Der BMW Talent Campus punktet dreifach: Er sichert uns Kompetenzen für heute und morgen, er ist ein klares Bekenntnis zur Stadt München und ein positives Signal für den Standort Deutschland. Innovationen und Wettbewerbsfähigkeit sichern Wachstum und Arbeitsplätze. Dafür setzen wir auf gut ausgebildete Fachkräfte, hohe Flexibilität, Produktivitätssteigerung durch Digitalisierung und KI, sowie sinkende Lohnnebenkosten. Wir investieren in diesen Standort, weil wir daran glauben, dass Deutschland Erneuerung jetzt schafft“, sagte Ilka Horstmeier, Mitglied des Vorstands der BMW AG, Personal und Immobilien, Arbeitsdirektorin.

Investition in neues Wissen: Über eine Milliarde Euro für Bildung

In den vergangenen drei Jahren hat die BMW Group über eine Milliarde Euro in die Aus- und Weiterbildung weltweit investiert, um die Belegschaft fit für die Mobilität der Zukunft zu machen, in der Elektrifizierung und Digitalisierung eine entscheidende Rolle spielen. Frühzeitig hat das Unternehmen damit die Weichen gestellt, um den mit der Neuen Klasse verbundenen Technologiesprung mit den richtigen Kompetenzen erfolgreich zu gestalten.

Katherina Reiche, Bundesministerin für Wirtschaft und Energie, betonte in ihrer Rede: „BMW setzt gerade in Zeiten des Umbruchs ein starkes Zeichen für den Standort Deutschland, den Standort München: mit Investitionen in hochmoderne Technologien und vor allem in sein größtes Kapital – die Menschen. Mit Weitblick fördert BMW die Entwicklung von Talenten und Nachwuchs, verbindet technologische Exzellenz mit Innovationskraft und sichert so, dass München auch in Zukunft ein Zentrum für Spitzentechnologie und wegweisende Produkte bleibt.“

Bereits seit über 100 Jahren werden junge Menschen bei der BMW Group ausgebildet und erhalten von Anfang an ausgezeichnete Zukunftsperspektiven. Nach dem erfolgreichen Abschluss ihrer Ausbildung werden sie in ein unbefristetes Arbeitsverhältnis übernommen. Schon währenddessen profitieren sie künftig von den Angeboten im Talent Campus.

Dr. Martin Kimmich, Gesamtbetriebsratsvorsitzender der BMW AG: „Mit dem Talent Campus setzen wir für die Zukunft ein starkes Zeichen: Wir investieren nicht nur in modernste Technologien, sondern vor allem in die Kolleginnen und Kollegen, die diese gestalten. Qualifizierung, Weiterbildung und Chancengleichheit sind die Basis dafür, dass die BMW Group auch morgen erfolgreich bleibt. Der Talent Campus ist ein Ort, an dem Ideen wachsen, Talente gefördert und Perspektiven eröffnet werden – für unsere aktuellen und künftigen Mitarbeitenden“.

Die jungen Menschen werden nicht nur zu Experten und Expertinnen neuester Technologien geschult; bei der Gestaltung der Ausbildungsinhalte übernimmt die BMW Group ebenso gesellschaftliche Verantwortung. Gesellschaftliche Teilhabe, soziale Kompetenz und Demokratieverständnis insbesondere der jungen Generation wird immer wichtiger. Deshalb schaffen wir Angebote, bei denen kritisches Denken, die Beurteilung von Informationen, respektvolles Miteinander und eine lösungsorientierte Diskussionskultur in der Berufsausbildung gefördert werden. Die BMW Group ist überzeugt, dass ein starkes gesellschaftliches Miteinander und Zusammenhalt Basis für Sicherheit und wirtschaftlichen Erfolg sind.

Die BMW Group stärkt den Wirtschaftsstandort Deutschland

Jeder einzelne Mitarbeitende und das Unternehmen insgesamt profitieren von der Befähigung für neue Kompetenzen und Aufgaben. Gemeinsam mit ihren Mitarbeitenden zeigt die BMW Group, wie erfolgreiche Transformation in Deutschland gelingt und zukunftsfähige Arbeitsplätze geschaffen werden. Der Talent Campus wie auch das BMW Group Werk München sind dafür sichtbarer Beleg. Das Stammwerk im Münchner Norden wird derzeit grundlegend umgebaut, um künftig Modelle der vollelektrischen Neuen Klasse zu produzieren. Mit Investitionen wie diesen bekennt sich die BMW Group auch zum Wirtschaftsstandort Deutschland und setzt gleichsam wichtige Impulse für Wettbewerbsfähigkeit und Wachstum.

Bekenntnis zu München: Der Talent Campus öffnet sich zum Quartier

Der Talent Campus ist Teil des Gesamtstandortkonzepts „Urbane Produktion“. Über einen internationalen Architekturwettbewerb ist es in enger Zusammenarbeit mit der Stadt München gelungen, ein modernes Produktionswerk ins städtische Wohngebiet zu integrieren und gleichzeitig in Verbindung mit der Nachbarschaft zu treten. Dem Talent Campus kommt dabei eine Schlüsselrolle zu. Er lässt in seiner transparenten Gestaltung Aus- und Einblicke zu und lädt zu Begegnungen im Quartier ein: Grünflächen werden zu Treffpunkten, ein öffentliches Café steht auch Bewohnern des Münchner Nordens offen und ermöglicht Austausch und Kommunikation.

Inspirierende Campus-Atmosphäre

Mit dem Talent Campus hat die BMW Group einen architektonisch inspirierenden Ort geschaffen, von dem sich bereits die 270 neuen Auszubildenden überzeugen konnten, die im September ihre Ausbildung in München gestartet haben. Die Holzfassade des Gebäudes und die großen Fensterfronten, die viel Tageslicht in die Unterrichtsräume und Werkstätten lassen, schaffen eine angenehme Lernatmosphäre. Gleichzeitig hat die Holzbauweise dazu beigetragen, dass die Bauzeit um etwa ein Drittel reduziert werden konnte, da Trockenzeiten entfallen. Zusammen mit den bereits bestehenden Gebäuden und Schulungseinrichtungen im unmittelbaren Umfeld ist so eine offene Campus-Atmosphäre entstanden, in der Lernen Freude macht.

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Das „Herz“ schlägt: Energiezentrale fertiggestellt

Thu, 02 Oct 2025 13:30:00 +0200

Irlbach-Straßkirchen. Der Bau des BMW Group Montagewerks für Hochvoltbatterien in den Gemeinden Irlbach und Straßkirchen (Landkreis Straubing-Bogen) geht weiter mit hoher Geschwindigkeit voran. „Mit der Fertigstellung der Energiezentrale und der Feuerwehr haben wir den nächsten Meilenstein auf dem Weg zur Serienproduktion der neuen Hochvoltbatterien der 6. Generation geschafft“, freut sich Sabrina Kugler, Projektleiterin Werkaufbau Irlbach-Straßkirchen. „Die Energiezentrale versorgt den neuen Standort mit allen betriebsnotwendigen Ressourcen. Außerdem findet die Feuerwehr auf rund 3.000 Quadratmetern optimale Bedingungen für ihre Aufgaben vor.“

Für die Sicherheit: Feuerwehr ist 24/7 einsatzbereit

Im Juni nahm die Mannschaft der Betriebsfeuerwehr ihren Rund-um-die-Uhr-Dienstbetrieb auf dem Gelände des BMW Group Werk Irlbach-Straßkirchen auf. Mit fünf Dienstfahrzeugen und 26 Mitarbeitenden im Schichtbetrieb sorgt die Feuerwehr künftig für die Sicherheit der Mitarbeitenden am Standort. Derzeit läuft das Anerkennungsverfahren zur Werkfeuerwehr.

Die Mannschaft setzt sich zusammen aus erfahrenen Kollegen der anderen bayerischen BMW Group Standorte sowie neu ausgebildeten Werkfeuerwehrlern, die auch aus der Region rekrutiert wurden. Zwei der neuen Mitarbeitenden sind zusätzlich bei den Freiwilligen Feuerwehren in Irlbach und Straßkirchen aktiv. Auch bei Fortbildungsveranstaltungen und Übungen wird mit den umliegenden Gemeinde-Feuerwehren eng zusammengearbeitet.

Zentrale Steuerungseinheit für alle notwendigen Ressourcen

Für Silvia Meyer, Leiterin Immobilienmanagement am Standort Irlbach-Straßkirchen, ist die Energiezentrale das „Herz“ des neuen Standorts. „Hier werden die künftige Produktion und die Nebengebäude mit allen notwendigen Medien – Strom, Kälte, Wärme, Kühlwasser und Druckluft – versorgt.“ Die Steuerung der Medien erfolgt im sogenannten Operations Center. Mit intelligenter Energieleittechnik werden Heizung, Lüftung, Klimatisierung und Beleuchtung der Gebäude automatisiert und ressourceneffizient geregelt. Mithilfe von Sensoren werden alle wichtigen Produktionsanlagen und Räume kontinuierlich überwacht und in Echtzeit auf den Bildschirmen des Leitstands visualisiert.

Abwärme der Produktion wird zum Heizen genutzt

Die Abwärme aus den Produktionsprozessen wird sinnvoll genutzt, um die Betriebsgastronomie, Lager und Nebengebäude bei kalten Temperaturen zu heizen. Dafür wandeln Wärmepumpen in der Energiezentrale das von den Produktionsanlagen auf rund 23 Grad erwärmte Kühlwasser in Heizenergie mit einer Temperatur von ca. 60 Grad um. Vier Wärmepumpen mit je 1,8 Megawatt (MW) garantieren eine ausfallsichere Heizleistung.

Das gesamte Rohrleitungssystem der Energiezentrale erstreckt sich über 3,8 Kilometer und wird einmalig mit 500.000 Litern Wasser befüllt. Der Produktions- und Montageprozess der Hochvoltbatterien benötigt kein Wasser. Trinkwasser wird am Standort lediglich für Küchen und Waschbecken genutzt. Für die Toiletten findet Regenwasser Verwendung, das auf den Dächern gesammelt wird.

Hochautomatisierter Produktionsprozess erfordert Druckluft

Die hochautomatisierte Fördertechnik im Produktionsprozess der Hochvoltbatterien benötigt kontinuierlich Druckluft. Aus der Energiezentrale wird den Anlagen im Produktionsgebäude Druckluft mit sechs Bar bereitgestellt. Für eine ausfallsichere Druckluftversorgung sorgen zwei redundante Kompressoren für die Grundlast- und ein variabler Kompressor für die Spitzenlastabdeckung. Die Abwärme der Kompressoren wird ebenfalls dem Kühlwasserkreislauf zugeführt und steht über die Wärmepumpen wieder zum Heizen des Werkes zur Verfügung.

Werk läuft ausschließlich mit regenerativ erzeugtem Strom

Obwohl durch das Gelände eine Erdgasleitung läuft, wird für die Energieversorgung des BMW Group Werk Irlbach-Straßkirchen im Regelbetrieb vollständig auf den Einsatz von fossilen Energieträgern verzichtet. Das Werk ist nicht an die Erdgasleitung angeschlossen.

Am neuen Standort wird Strom aus Sonnenenergie erzeugt, der einen Teil des Gesamtstrombedarfs des Werks Irlbach-Straßkirchen abdeckt. Dafür wird auf einer Dachfläche von rund 62.000 Quadratmetern eine Photovoltaik-Anlage installiert. Das Ausmaß entspricht mehr als einem Drittel der Dachfläche des künftigen Produktionsgebäudes bzw. der Größe von circa neun Fußballfeldern. Die PV-Anlage wird vom Energieunternehmen VERBUND installiert und betrieben. Der Aufbau der Anlage startet im Frühjahr 2026. Sie kann damit rechtzeitig zum Beginn der Serienproduktion in Betrieb gehen. Knapp 14.000 Photovoltaik-Module können über sechs Megawatt Peak (MWp) leisten und so mehr als 6.000 Megawattstunden pro Jahr (MWh/a) erzeugen. Den darüberhinausgehenden Fremdstrombedarf bezieht das neue Werk vollständig aus erneuerbaren Energiequellen.

Die elektrische Versorgung des Montagewerks erfolgt durch den Anschluss unterirdisch verlegter 110 Kilovolt (kV) Kabel an ein Umspannwerk der Bayernwerk Netz GmbH in Irlbach, das sich derzeit im Bau befindet. Bis zur Fertigstellung des Umspannwerks im Jahr 2028 ist eine stabile Stromversorgung der derzeitigen Baustelle sowie des künftigen Produktionsbetriebs mit einem provisorischen 34 Megawatt Anschluss an die bestehenden 110 Kilovolt-Hochspannungsleitungen gewährleistet.

Außerdem wurden zwei eigene Transformatoren mit einer maximalen Bezugsleistung von 68 Megawatt auf dem Werksgelände bei der Energiezentrale errichtet. Sie wandeln die bezogene 110 kV Spannung zunächst auf 20 kV zur Verteilung auf dem Werksgelände um. Transformatoren, die verbrauchsnah aufgestellt sind, stellen die 230 bzw. 400 Volt Versorgung bereit.

Funkmast sichert Mobilfunkversorgung

Auch für die Mobilfunkversorgung des Werks leistet die Energiezentrale einen entscheidenden Beitrag: Auf ihrem Dach wurde ein Funkmast installiert, der die Mobilfunkversorgung im Außenbereich des Werksgeländes sicherstellt. Für den Innenbereich wurden bereits rund 220 Antennen in den verschiedenen Gebäuden installiert und mehr als 9,5 Kilometer Hochfrequenzkabel und 3,5 Kilometer Glasfaserkabel verlegt, um das gesamte Gelände mit Empfang abzudecken.

Digitales Planungstool BIM beschleunigt Baufortschritt

Das rund 10.400 Quadratmeter große Gebäude für Energiezentrale und Feuerwehr wurde in nur knapp 14 Monaten fertiggestellt.

Einen entscheidenden Beitrag zu dieser kurzen Bauzeit leistete das Building Information Modeling (BIM), eine digitale Planungsmethode. Die BMW Group wendet das Verfahren konsequent in allen Planungs- und Realisierungsprozessen beim Bau des neuen Werks an. Das System vernetzt die Daten und Arbeitsabläufe aller Projektbeteiligten von der Planung über den Bau bis hin zum Betrieb.

Die Anwendung der BIM-Methode stellt sicher, dass alle Projektbeteiligten Zugriff auf den aktuellen Stand der Planung haben. Die Methode hilft, frühzeitig Schnittstellen zwischen den Gewerken zu identifizieren und zu optimieren. Mithilfe einer autonomen Drohne erfolgt ein stetiger Abgleich zwischen dem aktuellen Baufortschritt (as-built) und dem digitalen Gebäudemodell (as-planned). Soll-Ist-Abweichungen werden schnell identifiziert, so dass entsprechende Maßnahmen ergriffen werden können. BIM ist somit ein wesentlicher Baustein für eine reibungslose Inbetriebnahme, Abnahme und Übergabe der Gebäude und Anlagen (IAÜ-Prozess).

Weitere Informationen zum BMW Group Werk Irlbach-Straßkirchen sind auf der Projekt-Website zu finden – unter www.bmwgroup-werke.com/irlbach-strasskirchen.

Pressekontakt: Oliver Gschwandtner
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Das jüngste und innovativste Werk der BMW Group: neuer Produktionsstandort in Debrecen, Ungarn, feierlich eröffnet

Mon, 29 Sep 2025 22:47:04 +0200

Debrecen. Mit einer stimmungsvollen Zeremonie, die ungarische Kultur und moderne Automobilproduktion künstlerisch miteinander verband, hat Oliver Zipse, Vorsitzender des Vorstands der BMW AG, das neue BMW Group Werk Debrecen offiziell eröffnet. Im jüngsten und innovativsten Produktionsstandort der BMW Group in der ungarischen Universitätsstadt beginnt eine neue Ära des Unternehmens, wenn Ende Oktober die Serienproduktion des neuen BMW iX3 als erstem Fahrzeug der Neuen Klasse startet. Das Werk Debrecen wurde vollständig nach den Grundsätzen der BMW iFACTORY virtuell geplant und in der Realität umgesetzt und wird als erstes Automobilwerk der BMW Group im Normalbetrieb ausschließlich mit Strom aus erneuerbaren Energien arbeiten.

Neben Oliver Zipse nahmen hochrangige Vertreter der ungarischen Politik wie Ministerpräsident Viktor Orbán und Debrecens Bürgermeister László Papp sowie Milan Nedeljković, Produktionsvorstand der BMW AG, Ilka Horstmeier, Vorständin für Personal und Immobilien, und Hans-Peter Kemser, Werkleiter des BMW Group Werks Debrecen, an der feierlichen Eröffnung teil.

„In unserem weltweiten Produktionsnetzwerk ist unser neues Werk in Debrecen Pionier: als erstes vollelektrisches Werk, als erster Produktionsstandort ohne fossile Energieträger – und als erstes Werk, das Fahrzeuge der Neuen Klasse fertigt. Das macht unser Werk Debrecen zu einem entscheidenden Faktor für den zukünftigen Erfolg der BMW Group“, sagte Oliver Zipse. „Mit der Eröffnung senden wir ein starkes Signal: Wir bauen unsere Präsenz auf unserem Heimatkontinent aus und unterstreichen so unser Bekenntnis zu einem starken und wettbewerbsfähigen Wirtschaftsstandort Europa.“

Hans-Peter Kemser ergänzte während der Zeremonie: „Dies ist nicht nur ein neues Werk der BMW Group – es ist ein Meilenstein des Fortschritts. Wir sind Partner der Kultur, der Bildung und der Universität Debrecen, wo wir gemeinsam die Talente fördern, die die Zukunft gestalten werden. Und vor allem ist das Werk eine Gemeinschaft – tief verwurzelt im Leben von Debrecen und Ungarn.“

Stärkung des Industriestandorts und der Ausbildung

Die offizielle Eröffnungsfeier begann mit einem Rückblick auf den Aufbau des Werks, der 2018 beschlossen worden war und eine der größten Greenfield-Investitionen in Ungarn ist. Der erste BMW Group Standort in Zentraleuropa hat zudem Debrecen fest auf der Automotive-Landkarte der Region verankert und schafft mehr als 2.000 direkte Arbeitsplätze sowie viele weitere bei regionalen Zulieferern und Dienstleistern in der Lieferkette, die sich zusätzlich zu nationalen und internationalen Unternehmen neu in Debrecen niedergelassen haben. Zudem hat das neue Werk den Industriepark gestärkt und zusätzliche Investitionen in die Transport- und Infrastruktur ermöglicht.

Zugleich ist das Werk Debrecen durch Kooperationen beispielsweise mit der Universität und dem Vocational Training Center of Debrecen, DSZC, eines der größten Ausbildungszentren für duale Ausbildungsprogramme in Ungarn.

Das Beste vom Besten für Debrecen

Als erster Produktionsstandort der BMW Group hat das Werk Debrecen kein eigenes Leitwerk, an dem es sich orientiert. Stattdessen vereint es als Netzwerk-Werk das jeweils Beste aus verschiedenen Standorten weltweit. So orientiert sich das Presswerk an den Anlagen in Spartanburg (USA) und Swindon (Großbritannien), deren Know-how und Technologien für Debrecen noch einmal weiterentwickelt wurden. Im Karosseriebau wurden die Positionen der knapp 1.000 Industrie-Roboter und ihre Prozesse in allen Details vorab digital simuliert. Dazu wurde die Anzahl der Fügeverfahren deutlich reduziert, weitere Vereinfachungen ermöglichen bereits in der Entwicklung mitgedachte Konstruktionsmerkmale der Neuen Klasse.

Lackiererei ermöglicht größte Reduzierung der CO₂e-Emissionen

Die Lackiererei im BMW Group Werk Debrecen ist der zentrale Faktor für eine deutliche Reduktion des CO₂e-Footprints des BMW iX3. In der Produktion des neuen BMW iX3 werden in Summe rund 80 kg CO₂e (Scope 1/2 Emissionen) emittiert, darin eingerechnet die CO₂e-Emissionen aus dem Werk Debrecen sowie der Hausteilefertigung an anderen BMW Group Standorten wie beispielsweise von Komponenten in Landshut. Dies entspricht einer Reduzierung von ca. zwei Dritteln im Vergleich zur Produktion von bisherigen BMW Derivaten. Betrachtet man allein die Werte für das Werk Debrecen, reduzieren sich die CO₂e-Emissionen des Werks Debrecen für die Fertigung eines Fahrzeugs inklusive Hochvoltbatterie um ca. 90 Prozent auf rund 34 kg CO₂e (bei Vollauslastung und im Vergleich zu anderen BMW Group Standorten).

Rund ein Viertel des jährlichen Bedarfs an Strom wird aus der 50 Hektar großen Photovoltaik-Anlage auf dem Werksgelände bezogen, einer der größten in ganz Ungarn. Überschüssige Solarenergie, die beispielsweise an arbeitsfreien Tagen entsteht, wird in einem 1.800 m³ großen thermischen Speicher mit 130 MWh gepuffert.

Digitalisierte Prozesse in der Montage und clevere „Fingerstruktur“

Die vollständige Digitalisierung der Produktionsprozesse sorgt auch in der Montage für eine Effizienzsteigerung, beispielsweise durch automatisierte Qualitätsprozesse mit Hilfe von Kamerasystemen und Sensoren im Bandablauf. KI wertet die Daten aus und gibt in Echtzeit Rückmeldung an die Mitarbeitenden am Band. Die „Fingerstruktur“ des Gebäudes, eine optimierte Version des BMW Group Werks in Leipzig, ermöglicht es, 80 Prozent der Teile direkt an den richtigen Montageort am Band zu liefern. Die Inhouse-Logistik ist rein elektrisch.

Hochvoltbatterie-Montage nach dem Grundsatz „Local for Local“

Kurze Wege ermöglicht die Hochvoltbatterie-Montage, die nach dem Grundsatz „Local for Local“ direkt auf dem Werksgelände angesiedelt ist. Dort fertigt das Werk Debrecen die Hochvoltbatterien der Gen6 als erstes von weltweit fünf Werken in Serie. Dabei ermöglichen lückenlose Inline-Qualitätsprüfungen sowie eine 100 Prozent End-of-Line-Kontrolle den konsequenten Null-Fehler-Ansatz.

Abschlussbild mit Mitarbeitenden und zwei BMW iX3

Abgerundet wurde die Eröffnungsfeier durch eine Show mit Musik und Tanz als Hommage an die ungarische Kultur und Tradition, die die BMW Group auch durch die Unterstützung lokaler Veranstaltungen und Organisationen pflegt. Zum Abschluss standen zahlreiche Mitarbeitende gemeinsam mit Viktor Orbán und Oliver Zipse sowie zwei neuen BMW iX3 auf der Bühne.

CO2-Emissionen & Verbrauch.

WLTP Energieverbrauch kombiniert: 17,9 – 15,1 kWh/100 km; WLTP CO2-Emissionen kombiniert: 0 g/km; CO2-Klasse: A; WLTP Elektrische Reichweite: 679 - 805 km.

Pressekontakt: Moritz Schmerbeck
Tel: +49-151-601-43233
E-Mail Adresse: moritz.schmerbeck@bmwgroup.com

BMW Group Werk Wackersdorf erneut Partner des ZWICKL.dokumentarfilmfestivals Schwandorf

Wed, 24 Sep 2025 16:06:00 +0200

+++ 13. bis 16. November im Kulturkeller Schwandorf und im „Metropol – Miteinander Leben“ +++ Zugang zu Bildung und Kultur zu einem niedrigen Eintrittspreis, gepaart mit hochwertigem Film- und Begleitangebot +++

Wackersdorf/Schwandorf. Das BMW Group Werk Wackersdorf unterstützt erneut das ZWICKL.dokumentarfilmfestival Schwandorf, das in diesem Jahr von 13. bis 16. November im Kulturkeller Schwandorf und im „Metropol – Miteinander Leben“ stattfindet. „Die Dokumentarfilmtage ZWICKL ermöglichen für alle Zugang zu Bildung und Kultur zu einem niedrigen Eintrittspreis, gepaart mit einem hochwertigen Film- und Begleitangebot. Wir freuen uns über die Kooperation mit BMW,“ bekräftigt Andreas Feller, Oberbürgermeister der Stadt Schwandorf. Im vergangenen Jahr unterstützte die BMW Group das Dokumentarfilmfestival erstmals.

Festivalleiterin Anne Schleicher: „ZWICKL ist in der ländlichen Region als Dokumentarfilmfestival einzigartig und will neben dem Branchenpublikum speziell die hiesige Bevölkerung erreichen. Wir widmen uns dem Dokumentarfilm in seiner Vielfalt – und wir freuen uns sehr über die erneute Partnerschaft mit der BMW Group.“

„Seit bald 40 Jahren fördern die BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf ein breites Spektrum an kulturellen Aktivitäten in der Region“, sagt Saskia Graser, Leiterin Kommunikation BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf. „Mit seinem vielfältigen Programm setzt das ZWICKL Festival kreative Impulse. Gerne unterstützen wir es auch in diesem Jahr als Sponsor.“

Über das ZWICKL.dokumentarfilmfestival

„Zwickl“, so nannte man im bayerischen Dialekt früher die Zwei-Mark-Münze. Beim ZWICKL.dokumentarfilmfestival zahlt jeder Besucher pro Film nur zwei Euro, einen "Zwickl". Als Wanderkino ist das Festival weder an einen festen Spielort noch an einen festen Termin gebunden. Zum inhaltlichen Programm des Festivals gehören klassische Dokumentarfilme, Amateur- und Privatfilme, Kurzfilme, Mischformen des Dokumentarischen oder dokumentarische Experimentalfilme. Seit 2020 gibt es zudem die Veranstaltungsreihe „ZWICKL.light“, die Filme an ungewöhnliche Orte bringt. Im vergangenen Jahr, zum Auftakt des Sponsorings durch die BMW Group, war einmalig die Cockpitfertigung des BMW Group Werks Wackersdorf eine außergewöhnliche Kulisse für das Festival.

Weitere Infos zum Festival gibt es unter: https://www.2wickl.de/festival/

BMW Group Unternehmenskommunikation
Saskia Graser, Leitung Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
Mobil: +49 151 6060 2014, E-Mail: Saskia.Graser@bmw.de

E-mail: presse@bmw.de

Das BMW Group Werk Regensburg wurde 2024 mit dem Titel „Fabrik des Jahres“ in der Kategorie „Hervorragende Serienfertigung“ ausgezeichnet, einem renommierten Industriewettbewerb. Im Zuge der so genannten BMW iFACTORY setzt die BMW Group am Werkstandort Regensburg Akzente bei der Digitalisierung hin zur einer digitalen und intelligent-vernetzten Fabrik: Bereits heute ist virtuell erlebbar, wie die Fabrik in einigen Jahren aussehen wird. In der zweiten Hälfte des Jahrzehnts wird in Regensburg die Produktion von Modellen der Neuen Klasse, der nächsten Modellgeneration von BMW, starten.
Im BMW Group Werk in Wackersdorf sind die Cockpitfertigung und die Teileversorgung von Überseewerken angesiedelt. Mit einem neuen Batterietestzentrum, dessen erster Teilabschnitt im Herbst 2024 in Betrieb gegangen ist, leistet der Standort außerdem einen wichtigen Beitrag zur Elektromobilität. Ein weiteres neues Kompetenzfeld ist das Türen- und Klappenzentrum für Rolls-Royce.

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.250 Mitarbeiter, darunter rund 350 Auszubildende.

Pressekontakt: Saskia Graser
Tel: +49-941-770-2014
E-Mail Adresse: saskia.graser@bmw.de

Musik mit Herz - das 15. Benefizkonzert in der BMW Welt.

Mon, 22 Sep 2025 10:00:00 +0200

München. Am Freitag, 10. Oktober, lädt der Verein Helping Hands Staff of BMW Group e.V. ab 17 Uhr zum 15. Benefizkonzert in den Doppelkegel der BMW Welt ein. Auf der Bühne stehen Künstler und Bands aus aktiven und ehemaligen BMW Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter spannen einen weiten Bogen von Rock und Soul bis hin zur Oper. Was dieses Konzert so besonders macht: Alle Beteiligten engagieren sich ehrenamtlich – Musiker, Helfer, Barkeeper, Fotografen und Techniker arbeiten gemeinsam für eine gute Sache. Der Erlös geht vollständig an hilfsbedürftige Kinder.

„Das Benefizkonzert nimmt einen besonderen Platz im vielfältigen Veranstaltungskalender der BMW Welt ein. Gemeinsam mit dem Verein Helping Hands Staff of BMW Group e.V. konnten wir über die Jahre mit den gesammelten Spenden viele Kinder mit Behinderungen unterstützen. Dieses Engagement liegt uns sehr am Herzen und wir freuen uns auf die mittlerweile 15. Auflage des Benefizkonzerts im Doppelkegel“, so Sandra Wittemer, Leiterin der BMW Welt.

Der gemeinnützige Verein Helping Hands Staff of BMW Group e.V. ermöglicht Projekte, die Familien in schwierigen Lebenssituationen entlasten. Dank der tatkräftigen Unterstützung von BMW Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern werden diese ermöglicht – von Delfin- und Reittherapien über die Beschaffung von Therapiegeräten bis hin zum Umbau und der Anschaffung von Transporteinrichtungen sowie inklusiver Sportgeräte.

Das Benefizkonzert ist das jährliche Highlight des Vereins, dessen Erlös aus Eintritt und Bewirtung vollständig hilfsbedürftigen Kindern zugutekommt. Auch zusätzliche Spenden sind jederzeit willkommen und tragen dazu bei, weitere Familien zu unterstützen.

Tickets für das Benefizkonzert sind ab sofort hier erhältlich.

Weitere Informationen zu den Veranstaltungen in der BMW Welt finden Sie hier.

Bitte wenden Sie sich bei Rückfragen an:

BMW Group Unternehmenskommunikation

Lisa Meindl
Sprecherin BMW Museum und BMW Welt
Telefon: +49-89-382-31668
E-Mail: lisa.meindl@bmw.de

Simone Bauer-Linster, Kommunikation BMW Welt

Telefon: +49 151 601 414 52

E-Mail: presse@bmwgroup.com

Die BMW Group

LinkedIn: http://www.linkedin.com/company/bmw-group/

Pressekontakt: Lisa Meindl
Tel: +49-89-382-31668
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Bayerische Staatsoper mit Kinderoper „Der Mondbär“ zu Gast in der BMW Welt in München

Mon, 15 Sep 2025 10:00:00 +0200

München. Nach dem großen Erfolg der vergangenen Jahre ist die Bayerische Staatsoper erneut im Auditorium der BMW Welt zu erleben. Am Samstag, den 4. Oktober 2025, wird die Erfolgsproduktion „Der Mondbär“ zweimal aufgeführt – um 12:30 Uhr sowie um 15:00 Uhr. Tickets sind ab sofort erhältlich .

Die Kinderoper basiert auf dem beliebten Bilderbuch von Rolf Fänger und Ulrike Möltgen. In einer berührenden Geschichte über Freundschaft, Besitzen, Teilen und Loslassen eröffnet sie den Kleinsten die Welt der Oper. Musikalisch spannt die Produktion den Bogen vom bekannten Repertoire der Operngeschichte bis hin zu Werken des zeitgenössischen Komponisten Richard Whilds. „Der Mondbär“ eignet sich für Kinder ab 4 Jahren.

Als Global Partner ist BMW der wichtigste Partner der Bayerischen Staatsoper. Seit Beginn der Intendanz von Serge Dorny (2021/2022) und unter Generalmusikdirektor Vladimir Jurowski setzen beide Partner neben bewährten Formaten wie „Oper für alle“ verstärkt auch auf innovative Projekte, um ein breites Publikum für das international renommierte Opernhaus zu begeistern.

„Schon bei den letzten Vorstellungen hat ‚Der Mondbär‘ Kinderaugen zum Leuchten gebracht. Wir freuen uns sehr für diese außergewöhnliche Kooperation eine Bühne bieten zu können“, so Sandra Wittemer, Leiterin der BMW Welt.

Das Kulturengagement der BMW Group mit exklusiven Updates und tieferen Einblicken in die weltweiten kulturellen Initiativen auf Instagram unter @BMWGroupCulture

Veranstaltungsdetails

Datum: Samstag, 4. Oktober 2025

Ort: Auditorium, BMW Welt, München

Beginn: 12:30 Uhr und 15 Uhr

Tickets über die Webseite der Bayerischen Staatsoper (staatsoper.de)

Die Vorstellung in der BMW Welt ist der Start einer Bayerntour mit „Der Mondbär“.

Bayerntour „Der Mondbär“ – weitere Termine

12.10.25 Kurhaus Bad Aibling, 13:30 und 16:00 Uhr

15./16.10.25 Fat Cat, München (ehemals Gasteig), 11:00 Uhr

18.10.25 Fat Cat, München (ehemals Gasteig), 11:00 und 14:00 Uhr

19.10.25 Fat Cat, München (ehemals Gasteig), 11:00 Uhr

26.10.25 Bürgersaal Bad Schaufling, 14:30 Uhr

Das Hörspiel zu „Der Mondbär“ ist außerdem auf der neuen Streamingplattform Staatsoper.tv verfügbar und kann so auch zu Hause angehört werden.

Bitte wenden Sie sich bei Rückfragen an:

BMW Group Unternehmenskommunikation

Céline Cettier

BMW Group Konzernkommunikation und Politik

BMW Group Kulturengagement

Telefon: +49-89-382-38201

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Lisa Meindl, Sprecherin BMW Museum und BMW Welt

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BMW Welt erweitert Infrastruktur für Elektromobilität.

Fri, 12 Sep 2025 13:44:23 +0200

München. Die BMW Welt bietet mit ihrem neuen High-Power-Charging Ladebereich einen modernen Anlaufpunkt für Elektrofahrzeuge und verbindet zukunftsweisendes Design mit leistungsstarker Ladetechnologie. Mit einer Ladeleistung von bis zu 400 kW und insgesamt 8 High-Power-Charging-Ladestationen ermöglicht diese zukunftsweisende Infrastruktur einen schnellen und zuverlässigen Ladevorgang. Voraussetzung für die Nutzung der High-Power-Charging-Stationen ist die Kompatibilität mit einem Gleichstrom-Schnellladesystem (DC).

„Dieser neue Ladebereich ist mehr als nur ein Ort zum Aufladen – er ist ein öffentliches Premium-Ladeerlebnis. Mit der Eröffnung feiern wir auch die kontinuierliche Entwicklung und das Wachstum dieses einzigartigen Standorts, der für Innovation, Erlebnis und Gemeinschaft steht“, so Sandra Wittemer, Leiterin der BMW Welt.

Die BMW Welt High-Power-Charging-Stationen wurden in Zusammenarbeit mit Designworks, dem Innovationsstudio der BMW Group, entwickelt. Das Design verfolgt dabei drei klare Prinzipien: Intelligente Reduktion legt den Fokus auf das Wesentliche, um eine intuitive und klare Nutzererfahrung zu schaffen. Innovative Elemente wie eine LED-Lichtinszenierung, die den Ladevorgang visualisiert sorgen für einen Hauch Tech-Magie. Gleichzeitig bleibt der Mensch im Mittelpunkt der Gestaltung, um ein komfortables sowie stressfreies Ladeerlebnis zu ermöglichen.

Die „Charging Trees“ genannten Ladestationen sind mit Sensoren ausgestattet, die heranfahrende Fahrzeuge erkennen. Die Benutzeroberfläche ist minimalistisch, klar und informativ gestaltet. Das integrierte Zahlsystem unterstützt sowohl Kreditkarten- als auch NFC-Transaktionen für eine benutzerfreundliche, intuitive Bedienung.

Der Ladebereich fügt sich nahtlos in die ikonische Architektur der BMW Welt ein und greift mit Materialien wie Naturstein aus der Isar und Terrazzo die Designsprache der Umgebung auf.

Bestehende Bäume wurden in die Planung integriert und ein kleines Parkgelände mit Blühpflanzen geschaffen, das die Ladepunkte umfasst. Der Ladebereich überzeugt nicht nur durch Funktionalität, sondern auch durch Ästhetik. Die als Einbahnstraße angelegte Ladestraße führt Ladekunden und Ladekundinnen zu den „Catwalk“ genannten Ladeflächen, die den Fahrzeugen eine Bühne bieten und das Zusammenspiel von Design und Technologie betonen. Materialien wie Glas, Stahl und Beton wurden bewusst reduziert, die klare und moderne Formsprache fügt sich harmonisch in das architektonische Gesamtbild der Umgebung ein.

Während des Ladevorgangs können Besucherinnen und Besucher die vielfältigen Angebote der BMW Welt genießen. Vier Restaurants laden täglich ab 8:30 Uhr (sonntags ab 9:00 Uhr) zu einer kurzen Pause ein. Ausstellungen rund um BMW, MINI, Rolls-Royce, BMW Motorrad sowie die kürzlich eröffnete Neue Klasse Fläche mit dem BMW iX3* und weiteren Charging Highlights bieten darüber hinaus spannende Einblicke. Für längere Aufenthalte stehen über 100 Ladepunkte mit bis zu 22KW in der BMW Welt Tiefgarage zur Verfügung.

An den BMW Welt High-Power-Charging-Stationen können Kundinnen und Kunden ihr Fahrzeug zu jeder Tages- und Nachtzeit laden.

Die BMW Welt High-Power-Charging-Stationen markieren den Beginn einer neuen Ära der Elektromobilität. Die Eröffnung fand parallel zur BMW Group Keynote statt, auf der BMW die Weltpremiere des BMW iX3, dem ersten Serienfahrzeug der Neuen Klasse, feierte. Ein weiterer, großer Schritt in Richtung nachhaltiger und elektrischer Mobilität.

Weitere Informationen und Bildmaterial finden auf der Homepage der BMW Welt.

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BMW Group Unternehmenskommunikation

Lisa Meindl
Sprecherin BMW Museum und BMW Welt
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Über BMW Group Designworks

Designworks ist das Innovationsstudio der BMW Group und eine globale Kreativberatung an den Schnittstellen von Design, Technologie und Innovation. Die Arbeitsschwerpunkte der drei Studios in München, Los Angeles und Schanghai liegen in den Bereichen Mobilitäts-, Produkt- und Digital Life Design sowie in der strategischen Designberatung.

Das ehemals selbstständige Kreativstudio wurde im Jahr 1995 von der BMW Group übernommen. Designworks agiert als Impulsgeber für alle Marken des Mutterkonzerns und als Innovationsmotor für eine Vielzahl namhafter Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen wie der IT- und Unterhaltungselektronik, der Flugzeugtechnik, dem Medizin- und Umweltbereich oder der Lifestyle- und Sportbranche. Das Studio wurde 1972 in Malibu, Kalifornien, von Chuck Pelly gegründet. Seit 2024 steht Anders Warming an der Spitze der Beratungsagentur.

Die BMW Group

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CO2-Emissionen & Verbrauch.

*BMW iX3 50 xDrive: WLTP Energieverbrauch kombiniert: 17,9 – 15,1 kWh/100 km; WLTP CO2-Emissionen kombiniert: 0 g/km; CO2-Klasse: A; WLTP Elektrische Reichweite: 679 - 805 km

Pressekontakt: Lisa Meindl
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Betriebsrat der BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf übergibt 1.500 Euro an Narragonia Inklusionsgarde

Wed, 10 Sep 2025 14:50:00 +0200

+++ Erlös aus diesjährigem BMW Fußballturnier +++ André Mandl, Betriebsratsvorsitzender der BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf: „Mit unserer Spende setzen wir ein Zeichen für Inklusion und Zusammenhalt“ +++ Gardepräsident Erich Lichtl: „Zusammen sind wir stark, bunt und unvergesslich“ +++

Regensburg. Am Mittwoch übergaben André Mandl, Betriebsratsvorsitzender der BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf, und Betriebsrat Michael Faltermeier eine Spende in Höhe von 1.500 Euro an Erich Lichtl, den Präsidenten der Inklusionsgarde der Karnevalsgesellschaft Narragonia Regensburg 1848 e.V.

Die Inklusionsgarde ist eine Mischung aus Tänzerinnen und Tänzern der Konfettigarde, Kindergarde, Jugendgarde, Prinzengarde und jungen Tänzern mit und ohne Behinderung. „Unsere Mission ist es, allen Menschen die Freude am Fasching zu ermöglichen, unabhängig von körperlichen, geistigen oder seelischen Beeinträchtigungen“, betonte Lichtl im Rahmen der Übergabe. „Unsere Konfettigarde ist ein echtes Herzensprojekt. Denn: Zusammen sind wir stark, bunt und unvergesslich.“

„Gemeinsam zeigen wir, dass Unterstützung und Gemeinschaft bei BMW fest in unserer DNA verankert sind. Mit unserer Spende setzen wir ein Zeichen für Inklusion und Zusammenhalt“, bekräftigte der BMW Betriebsratsvorsitzende Mandl.

Die Idee für die Spende entstand durch einen Mitarbeiter des BMW Group Standorts Regensburg, dessen Töchter selbst in der Garde der Narragonia Karnevalsgesellschaft tanzen. Der Spendenbetrag in Höhe von 1.500 Euro resultiert aus den Erlösen einer Tombola beim diesjährigen BMW Fußballturnier des Betriebsrats, ergänzt um Erträge aus den Verpflegungsständen sowie freiwillige Spenden der anwesenden Spieler und Gäste. Bei dem Turnier waren im Juni auf dem Gelände des SV Harting 16 BMW Fußballmannschaften gegeneinander angetreten. Im Rahmen der Spendenübergabe bedankten sich André Mandl und Michael Faltermeier auch bei allen teilnehmenden Teams und freiwilligen Helfern: „Herzlichen Dank an alle Kolleginnen und Kollegen, die Teil des Fußballturniers waren und diese Unterstützung ermöglicht haben. Mit der Spende setzen wir gemeinsam ein Zeichen für Vielfalt, Inklusion und Gemeinschaft – auch im närrischen Treiben.“

Bitte wenden Sie sich bei Rückfragen an:

Saskia Graser, Leitung Kommunikation Regensburg und Wackersdorf
Mobil: +49 151 6060 2014, E-Mail: Saskia.Graser@bmw.de

E-mail: presse@bmw.de

Die BMW Group Werke Regensburg und Wackersdorf

Die BMW Group Stammbelegschaft an den ostbayerischen Standorten Regensburg und Wackersdorf umfasst rund 9.250 Mitarbeiter, darunter rund 350 Auszubildende.