（北京）当你驻足欣赏一辆宝马，目光流连于流畅线条与精湛工艺时，或许从未想过：这台凝聚着科技与豪华的座驾，背后正串联着数百家中国工厂的绿色蜕变。

这是华晨宝马即将发布的2025可持续发展报告中的核心篇章之一。该报告连续第13年发布，系统呈现从供应链到生产、从能源到循环的全价值链减碳实绩。围绕“可再生能源电力”与“循环经济（再生材料）”两大抓手，宝马正携手本土供应链伙伴，将全生命周期减碳的承诺融进产品诞生的每一环节，共同成为绿色转型的参与者、受益者。

2025年，宝马在中国实现了供应链碳排放相较2019基准年减少100万吨二氧化碳当量的成绩——这相当于约22万辆燃油车一年的碳排放。

超300 家供应商，可再生能源电力占比 90%

根据即将发布的2025年华晨宝马可持续发展报告，截至去年底，宝马在中国已有300 余家一级供应商承诺使用可再生能源电力，比2024年同期增加了约100家。其中，本地一级供应商为现有量产车型所消耗的电力中约90%来自可再生能源，比2024年同期提升约10%。

“生‘材’有道”：让每一份资源循环起来

不止电力的“绿色升级”，宝马的供应链还在材料端下功夫：

• 铝：华晨宝马铝锭铸造车间再生铝使用率已达65%，新车型铝制轮毂再生铝占比70%；
• 贵金属：钯、铑实现100%再生利用；
• 电池：已建立起包括镍、钴、锂在内的退役动力电池原材料闭环回收体系。

数字化加持： Catena-X 试点启动

2025年，宝马还在中国正式启动Catena-X 数据生态系统试点，为绿色转型注入数字化动力。该平台将实现三大核心功能：提供精准的碳排放报告，通过共享产品生命周期数据支持材料回收和再利用，并实现高效的供应链协同管理。

这份携手同行的努力，也收获了官方的认可：宝马已连续3年荣膺工业和信息化部授予的“五星级绿色供应链管理企业”称号。

一辆宝马，承载的不仅是驾驶的乐趣，更是中国供应链的绿色托举。华晨宝马第13年的可持续发展答卷即将完整呈现。从300家供应商的绿电承诺，到100万吨碳减排的真实账本……宝马坚持以长期主义推动全价值链协同，让可持续理念融入产品全生命周期的每一环，也让供应链真正成为价值共生的 “共赢链”。

-完-

       （北京）宝马集团正在中国加速推进“360°全链AI战略”，与本土科技伙伴的深化合作成为构建本地数字生态系统的基石。4月29日，华晨宝马旗下全资子公司领悦数字信息技术有限公司（简称“领悦”）与北京火山引擎科技有限公司（简称“火山引擎”）宣布签署谅解备忘录，进一步深化双方在中国的合作，尤其在人工智能（ AI ）领域的探索。此次签约基于双方此前的合作基础，旨在助力宝马集团推进 AI 技术在客户端的应用，优化以客户为中心的数字生态系统。

        基于此，此次谅解备忘录明确了战略合作框架，即将 AI 进一步整合至涵盖销售、营销及服务在内的豪华客户旅程中。通过将火山引擎的 AI 技术与领悦在宝马生态系统内的数字化专业实力相结合，双方的合作将从 AI 营销扩展至 AI 赋能的内容、互动及数据能力，从而支持更具集成化与可扩展性的客户体验方案。

       该谅解备忘录将集中在三个关键的合作领域：

• AI + 内容：通过AI赋能，实现高质量客户触达内容的高效生成和管理，确保产品信息传递更加清晰准确。
• AI + 互动：借助AI原生交互技术，强化全触点的客户智能互动，提升整个客户生命周期的个性化体验，推动更具针对性的互动和高品质服务。
• AI + 数据能力：基于整合且合规的数据源，构建由AI驱动的数据分析能力，支持体验设计和跨触点服务的持续优化，推动可扩展且负责任的创新。

       此次合作同时引入联合创新与孵化机制，以促进有序协作、定期交流与前瞻性探索。双方合作强调负责任的技术应用，重点关注数据安全、隐私保护以及对相关法律法规的合规遵循。

       领悦数字信息技术有限公司 CEO 马库斯 · 凯西（ Marcus Casey ）表示：“此次合作充分展现了领悦在推进 AI 赋能创新方面所发挥的作用，这是宝马集团在中国整体 AI 路线图的重要组成部分，将进一步强化我们以客户为中心的数字生态系统。”

       火山引擎副总裁杨立伟表示：“火山引擎很高兴能与领悦深化合作，双方将共同探索AI的创新落地路径，为宝马生态系统打造兼具智能化与合规性的创新应用。”

       该协议凸显了宝马集团在中国持续推进数字化创新的坚定承诺，并强调了领悦作为集团在华数字化引擎的战略作用。同时，这也体现了生态系统合作伙伴关系在支持长期创新以及为中国客户打造差异化豪华客户体验方面的重要意义。

关于领悦

领悦数字信息技术有限公司是宝马集团为中国市场设立的首家专注数字业务的公司。作为核心数字引擎，领悦支持销售、营销和客户生命周期管理等端到端的数字化转型，同时提升宝马在中国零售网络的数字化能力。

关于火山引擎

火山引擎是字节跳动的云与AI服务平台，为企业提供云基础设施和AI技术，支持各行业的智能化转型。

（北京）真正的低碳环保电动车，不止于零排放，更在于着眼全生命周期的循环设计。在北京车展上，宝马以新世代BMW iX3长轴距版充分展现了这一理念。

新世代BMW iX3长轴距版深度融合宝马集团可持续发展战略与中国智慧，助力全链路减碳。这包括在整车及动力电池、玻璃等核心零部件的生产过程中广泛使用可再生能源电力，在部分内饰件中创新应用高品质环保面料，以及将退役动力电池原料纳入闭环回收体系。

通过这一整体性策略，宝马不仅让“可持续的豪华”成为用户可切身感受的真实体验，更充分发挥“链主”作用带动上下游低碳转型，在中国绿色发展浪潮中，提供了一份立足产品全生命周期、体现全产业链协同效应的减碳方案。

华晨宝马汽车有限公司总裁兼首席执行官宝思齐表示：“在宝马新世代车型上，我们系统性地将“循环设计”与减碳原则融入整车设计，并贯穿于整个价值链。因此，可持续不是附加项，而是宝马新世代本身的核心优势。我们的目标是让客户在享受宝马纯粹驾驶乐趣与豪华品质的同时，拥抱低碳出行，与宝马一同迈向更可持续的未来。”

设计做“减法”，体验做“加法”

从研发初期开始，新世代BMW iX3长轴距版就系统性贯彻“循环设计”原则，优先选用高品质环保材料，并确保车辆退役时能够实现高效拆解与再利用，从源头减少资源消耗与碳排放，为用户带来更低碳的出行体验。

例如，在新世代BMW iX3长轴距版的部分内饰件中，创新应用低碳环保面料，实现可持续性与卓越品质的完美兼得。这些材料不仅具有耐用、无异味等特点，可有效提升座舱舒适度，同时还满足了与常规材料一致的安全性、可靠性与高品质工艺标准，让可持续看得见、摸得着，亦不失宝马专属的豪华质感。

携手减碳 “搭子”，让绿色出行成为“日常标配”

减碳并非企业的“独角戏”，而是全产业链的“团队赛”。当前，中国正着力推动供应链绿色转型，凝聚上下游合力协同减碳。宝马依托中国优质的供应商资源与强大的产业链协同优势，与本土伙伴紧密协作，在推动新世代车型国产化的同时，实现了技术升级与低碳减排的双向突破。

• 电池技术革新：联合宁德时代、亿纬锂能等中国头部企业，稳步推进大圆柱电芯量产。在第六代BMW eDrive电驱技术的加持下，宝马新世代车型将实现整车效率提升 20%、充电速度加快 30%、续航里程增加 30%，既有效缓解了用户的里程焦虑，又让每一度电都发挥出最大价值。
• 便捷的绿色充电服务：宝马与国家电网等伙伴紧密合作，助力推广“绿电”充电服务；宝马旗下的合资充电品牌“逸安启”已率先实现100%使用可再生能源电力提供充电服务，让用户的爱车“充绿电，行更远”。
• 电池循环回收：通过与行业领军企业深度合作，宝马已在中国搭建起退役动力电池循环回收体系，让每一份资源都能物尽其用。

清洁生产，每一台新世代都自带 “低碳基因”

宝马新世代车型的“绿色低碳”，从不局限于单一环节的减碳，而是覆盖全价值链的可持续，并且全程可量化、可验证、可溯源，真正做到了 “可持续的豪华”。

作为新世代 BMW iX3 长轴距版的诞生地，宝马沈阳生产基地本身就是“低碳模范生”：整车生产过程 100% 使用可再生能源电力；通过流程优化和设备升级，单台生产水资源取水量实现八年连降，低至1.4立方米/台，节水表现领跑行业；用创新方法攻克废弃物回收利用难关，全面实现废弃物零填埋，保护了沈阳一方水土。

此外，从动力电池到车窗玻璃，这些核心零部件的供应商同样在其生产过程中积极使用可再生能源电力，形成从供应链到整车制造的完整减碳路径。

清晰蓝图，加速迈向“净零”未来

面向未来，宝马集团制定了清晰的减碳蓝图：到2035年，将实现全生命周期碳排放量在2019年基础上降低至少6,000万吨，向2050年“净零”愿景加速迈进。

新世代 BMW iX3 长轴距版正是宝马把这份愿景落地中国的生动体现。基于对客户需求的深刻洞察，宝马始终坚持多技术路线并进，将可持续发展理念贯穿于所有驱动类型以及未来的产品矩阵。

以创新、豪华品质与体系化的可持续发展策略为基石，宝马将持续打造负责任的未来出行解决方案，更好地满足不断升级的用户期待。

（北京）4月7日，宝马集团宣布其专为中国采购业务量身定制的AIconic 中国多智能体系统正式上线运行，标志着宝马在华采购与供应链的数字化转型迈入全新阶段，也意味着AI技术已全面渗透至研发、生产、营销外的核心业务——采购与供应商管理，实现 “ 宝马 360 度全链 AI 战略 ” 的重要跃迁，开启 AI 智能体赋能的新阶段。

该系统由多个专门的AI智能体组成，重点支持供应商数据、质量管理和采购流程赋能等关键领域。宝马集团亚洲区采购与供应商网络高级副总裁顾羽棠女士表示：“人工智能不是锦上添花的技术工具，而是驱动组织变革的核心引擎。我们正将AI技术深度融入采购与供应商网络，推动决策向数据驱动、前瞻预测转型。这不仅带来效率的跃升，更增强供应链韧性和品质，为新世代国产车型的顺利量产筑牢坚实的数字护城河。”

AIconic 中国多智能体系统驱动采购决策数字化转型

2025年，宝马正式在中国推出AI智能体平台“盖亚”，成为国内首批自主研发并部署企业级AI智能体平台的汽车制造企业之一。AIconic 中国多智能体系统基于该AI中枢平台构建，采用模块化架构，引入本土大语言模型，深度融合采购和质量管理的专业知识、本土化规范与实践，支持未来灵活扩展新功能模块与智能体，具备高度可进化能力。

区别于传统检索型AI工具，该系统以主动式智能助力为定位，能理解语境、推断语意、协同决策。它并非替代人类，而是赋能员工——通过借助自然语言处理与智能算法，业务部门可高效检索供应商信息、捕捉市场动态并获取内部知识，转化为即时可用的洞察，加速采购决策。

随着首批生成式AI工具——知识导航(Knowledge Navigator)与8D助手(8D Assistant)的正式上线，系统已构建起统一的智能知识中枢和工具，将分散的信息与复杂的工作流程转化为即时、可执行的智能支持，基于历史数据和最佳实践推荐解决方案并助力员工更高效、更快速的开展工作，最终为客户创造更高品质、安全与价值。今年晚些时候，系统将持续引入更多AI智能体能力，逐步拓展对更广泛业务场景的支持。

AI 赋能供应链，护航新世代车型卓越品质

卓越品质源于卓越生产制造和供应链。宝马沈阳生产基地用AI定义未来高质量智造新标准；供应链端，宝马正协同中国合作伙伴，以AI驱动智能协同，为2026年沈阳量产的新世代车型奠定坚实基石。

最新内部调研显示，宝马在华本地供应商网络积极拥抱AI驱动的转型升级。其中，质量检测是目前AI应用最广泛的领域：从保障智能化运行的电子控制单元（ ECU ），再到影响行车安全的前端照明系统，以及关乎驾乘体验的座椅，AI技术正深度赋能质检全流程。

• 电子控制单元 (ECU) 质检： AI 精准把关智能核心。作为车辆智能化运行的关键枢纽，电子控制单元对质检精度要求极高。供应商科博达以自研AI技术赋能自动光学检测系统，大幅降低人工干预。该系统可在数秒内完成部件的质量检测。
• 前端照明质检： AI 视觉守护车灯品质。车灯既关乎整车辨识度，也是夜间行车安全的重要保障。供应商佛瑞亚海拉采用基于AI的视觉检测方案，对车灯内部电路板线束进行高精度核验，确保插接可靠、性能稳定。针对线束隐蔽性强、故障难预测等特点，系统结合柔性机械结构与智能算法，以数字化手段提升整体质检效率。
• 座椅质检： AI 视觉识别守护豪华体验。座椅品质关乎驾乘舒适性、安全性与整体价值。供应商李尔引入AI自动光学检测方案，可毫米级识别缝线、褶皱、脏污、划痕等细微瑕疵，实现100%全覆盖检测，并将单台检测效率提升约30%以上，以数字力量确保高品质交付，确保每一套座椅都符合BMW严苛的“豪华标准”。

        宝马集团携手合作伙伴，荣获业界权威奖项 —— “JEC 复合材料创新奖”（汽车与道路运输-零部件类别）。该奖项于巴黎JEC世界复合材料展上颁发，旨在表彰宝马在量产车外观部件中，成功应用可持续材料的开创性成就，为汽车产业融合创新与环保树立全新标杆。

创新之道：可持续性与工程美学的共鸣

         2025年6月，宝马集团率先宣布，将在量产车型中引入源自天然亚麻纤维的复合材料。此次获奖标志着该创新材料已成功实现从研发到规模化应用的跨越。宝马集团将天然纤维复合材料应用于量产车的可视部件，不仅是技术上的突破，更让可持续理念通过产品让用户“看得见，摸得着”。

协同之力：突破技术瓶颈，定义未来标准

          这一纤维复合材料技术的创新应用，源于宝马与 Bcomp有限公司、Cobra先进复合材料有限公司及PPG Wörwag涂料公司持续多年的协同研发。联合团队成功攻克了一项核心工程技术挑战：确保天然纤维复合材料在满足系列化生产要求的同时，亦能承载包括车顶板在内的整车结构所需的高强度与高品质标准，实现了从实验到量产的完美跨越。

绿色之益：显著降碳，兼达轻量化

          天然纤维的采纳，为未来车型带来了切实的环保效益与性能提升。它不仅有效降低了产品的全生命周期碳足迹，同时为轻量化目标贡献了创新解决方案。材料测试证实，由此制成的内外饰部件，在品质与性能上均表现出色。

          以未来车型的车顶板为例：用天然亚麻纤维复合材料替代传统碳纤维，可在生产环节减少约 40% 的二氧化碳当量排放，并赋予产品更优的可回收性与末端生命周期表现，且更易回收，让高性能与低碳排并行不悖。

协同创新：跨界合作，驱动可持续未来

         创新亚麻纤维复合材料的成功开发，是宝马集团与内外伙伴深度协作、智慧共创的结晶。跨部门、跨企业的开放合作，推动了材料科学与制造工艺的一系列突破，通过整合跨领域专业智慧，宝马不仅打造出面向未来的产品，更持续推动着整个汽车工程领域向可持续发展演进。

         宝马集团材料开发与轻量化设计负责人 Herbert Negele博士对此强调：“在宝马，我们始终秉持负责任的前瞻思维与行动。这要求我们持续推动材料研发向可持续进阶，同时毫不妥协地满足功能、轻量化与设计的美学高标准。此次荣获JEC大奖，是对我们前行方向的极大肯定，也将激励每一位项目同仁，在这条道路上坚定续行。”

        当可持续成为全球共识，宝马集团旗下MINI品牌坚信，真正的未来出行，理应充满巧思与乐趣。我们以“少即是多”的品牌哲学，将创意聚焦于本质，并致力于以更富巧思、更负责任的方式，开启下一段旅程。这一切，在当下MINI家族的内饰中触手可及 —— 那些由创新与再生材料编织而成的细节，正是我们交出的答卷。

可持续，亦可感触：再生面料的温柔革命

        MINI率先执行“再生优先”理念，自2024年起，全新车型的内饰便披上了由92%再生聚酯纤维织就的针织面料，广泛应用于仪表板、车门饰板及中央扶手等处。这不仅是材料的革新，更是一种温柔的态度——相比使用原生材料，它显著减少了生产过程中二氧化碳排放与水资源消耗。

当设计遇见循环：一场视觉与触感的游戏

        MINI独有的针织纹理，绝非循规蹈矩。它打破了传统的视觉规则，以双色设计玩起了“光影叠透”的游戏：底层色彩悄然映透，营造出迷人的景深与层次感。这一灵感源自运动鞋的巧妙结构，经过精心优化，最终成就了兼具耐磨、强韧及完全无皮革的独特内饰。它不止于美观，更是一种大胆的自我表达，诠释“为循环而设计”的深层内涵。

共织未来：协作是灵感迸发的源泉

        MINI内饰的纺织解决方案，是与众多创意伙伴携手共织的成果。它再次证明，跨界碰撞正式可持续灵感的不竭源泉。近日，这项充满巧思的创新赢得了全球行业的瞩目——荣获2025 年度 SPE 汽车大奖总冠军及 “ 车身内饰 ” 类别最高奖。该奖项被誉为是全球汽车材料创新领域的“奥斯卡”，其总冠军奖（Grand Award）代表了对跨类别最佳作品的至高认可。对MINI而言，这不仅是奖项，更是对品牌坚持用创意和协作，将可持续变为一种迷人体验的极致肯定。

（沈阳）宝马集团将其全球能源战略的又一里程碑，树立在了沈阳这片“热土”上。今日， 随着为华晨宝马动力总成工厂及第六代动力电池中心供热的地热能项目投运，宝马集团展示了其如何通过本土化创新，从源头降低“新世代”车型的碳足迹，强化其在中国市场的绿色竞争力。该项目以100% 非化石能源供热，不仅实现生产低碳转型，也为北方工业地区实现清洁供暖提供了可复制、可推广的创新范本。

宝马集团人力资源和员工关系董事霍思玫女士在投运仪式上表示：“随着沈阳生产基地地热能供暖项目的正式投运，我们正与来自政府和业界的合作伙伴共同树立前瞻性能源供应的重要里程碑。这一项目充分体现了我们融合责任与创新的整体方法。我们深感自豪能够在中国发挥引领作用，并为实现全球与本地的资源保护目标作出长期贡献。”

作为典型的北方工业城市，沈阳冬季供暖周期长、传统能源依赖度高，低碳供热成为城市减碳的关键挑战。华晨宝马以技术创新为引擎，在沈阳当地政府的大力支持下，携手中国华能集团、万江新能源股份有限公司、沈阳中德园开发建设集团有限公司等本土伙伴，充分挖掘沈阳所在地域丰富的地热资源，打造出这一集“节能、环保、高效”于一体的标杆项目，将“超级地暖”由蓝图变为现实，助力沈阳中德园零碳产业园建设与区域能源结构优化升级。

该项目采用了同轴套管换热器与地下岩层进行热交换的“井下换热技术”，深入地下2,900米（相当于近10座埃菲尔铁塔叠放的深度）采集地热能，全程闭式循环，“取热不取水”，很好的保护了本地水土。相比传统浅层地源热泵，这套系统还具有占地更小、运行更稳、能效更高等特点，尤其适配北方寒冷地区的供暖需求。按照规划，项目共开凿28 座中深层地热井，总供暖面积约为58万平方米，预计每年可减少碳排放 18,000 吨，相当于一辆汽车绕地球赤道行驶3,000圈的排放量，长久守护沈阳的碧水蓝天。

此地热能项目是宝马集团以创新思维构筑多元可再生能源矩阵的关键一环。从创新应用中深层地热能、跨界合作开发风电，到探索氢能商业化应用，再到全价值链推广可再生能源电力，宝马集团走出了一条“技术领先、模式创新、全链协同”的能源转型之路。已用上地热能供暖的第六代动力电池中心，正是宝马“新世代”车型的电池生产地，此次能源转型也代表着宝马将从源头降低产品碳足迹，为消费者带来更负责任的纯电出行体验。