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                    <pubDate>Wed, 16 Jul 2025 17:05:38 +0200</pubDate>
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                        <title>Expertise bávara em demanda mundial: Como o BMW Group está se preparando para produção em série de suas novas baterias de alta voltagem</title>
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  <strong>São Paulo, 16 de julho de 2025 -</strong> Com a Neue Klasse, o
  BMW Group está inaugurando uma nova era de condução puramente
  elétrica, com início da produção em série previsto para o final de
  2025. A bateria de alta voltagem é um componente-chave em qualquer
  veículo elétrico. Antes que a produção em grande escala possa começar,
  os processos de fabricação precisam ser desenvolvidos e baterias
  pré-série submetidas a testes rigorosos. Isso ocorre nas
  plantas-piloto de baterias de alta voltagem do BMW Group em Parsdorf e
  Hallbergmoos, bem como no Centro de Pesquisa e Inovação (FIZ) em Munique.</p>
<p>“Nossas plantas-piloto de baterias de alta voltagem estão reforçando
  a capacidade de inovação da Alemanha”, afirma Milan Nedeljković,
  Membro do Conselho de Administração da BMW AG responsável pela
  Produção. “Elas estão lançando as bases para as futuras plantas de
  produção em série ao redor do mundo, garantindo uma transição suave
  para a produção de baterias de alta voltagem”.</p>
<p>Para produzir baterias de alta voltagem da sexta geração do BMW
  eDrive (Gen6), a empresa está estabelecendo cinco locais de montagem
  em três continentes: Irlbach-Straßkirchen (Baixa Baviera), Debrecen
  (Hungria), Shenyang (China), San Luis Potosí (México) e Woodruff (EUA).</p>
<p> </p>
<p>
  <strong>Qualidade é essencial: abordagem consistente de zero defeitos</strong></p>
<p>Para a bateria de alta voltagem da Gen6, desenvolvida internamente, o
  BMW Group está implementando processos de produção inteligentes e de
  última geração, utilizando as tecnologias mais modernas.</p>
<p>“Para a produção de nossas baterias de alta voltagem, estamos
  adotando uma abordagem consistente de zero defeitos”, explica Markus
  Fallböhmer, head de Produção de Baterias da BMW AG. “Inspeções de
  qualidade altamente inteligentes, apoiadas por IA, são integradas ao
  processo de produção para nos ajudar a alcançar esse objetivo”.</p>
<p>A qualidade é essencial: nas carrocerias da Neue Klasse, a bateria de
  alta voltagem atua como um componente estrutural (“pack to open
  body”). As novas células cilíndricas redondas são integradas
  diretamente à bateria de alta voltagem (“cell to pack”).</p>
<p>Com seus processos de produção inovadores, as plantas-piloto e de
  produção em série do BMW Group estão definindo novos padrões na
  indústria para a fabricação de baterias. Exemplos disso incluem, além
  da abordagem de zero defeitos, o uso de gêmeos digitais de produção
  para tarefas como o treinamento de colaboradores, bem como a
  utilização de bancos de dados de IA ampliados para otimizar a
  logística de suprimentos e produção. Todas as etapas da produção são
  monitoradas continuamente com armazenamento abrangente de dados,
  possibilitando estabilidade máxima no processo e otimização contínua
  com base em dados.</p>
<p> </p>
<p>
  <strong>Plantas-piloto de perto: Parsdorf, Hallbergmoos e Munique (FIZ)</strong></p>
<p>A maior planta-piloto para baterias de alta voltagem Gen6 está
  localizada em Parsdorf, onde mais de 350 funcionários vêm construindo
  os primeiros protótipos desde 2023. Desde meados de 2024, algumas das
  baterias produzidas lá já estão sendo entregues à fábrica de veículos
  em Debrecen, Hungria, onde são instaladas em veículos de teste da Neue Klasse.</p>
<p>Uma planta de pré-série de baterias de alta voltagem também está
  localizada perto do Aeroporto de Munique. Desde o verão de 2024, o
  local em Hallbergmoos vem desenvolvendo tecnologias de fabricação para
  montagem de baterias de alta voltagem. Cerca de 200 colaboradores
  trabalham nesta fábrica de baterias em pequena escala. O local em
  Hallbergmoos serve como modelo para a produção em série na planta de
  Woodruff, próxima a Spartanburg, na Carolina do Sul, EUA.</p>
<p>No Centro de Pesquisa e Inovação (FIZ) em Munique, outros 200
  funcionários estão fabricando e testando protótipos e variantes
  menores de módulos da bateria de alta voltagem. Vários andares do
  recém-inaugurado Centro de E-drive e Acústica Aeroespacial (AEZ) são
  dedicados a esse trabalho.</p>
<p> </p>
<p>
  <strong>Lançamento em série de cinco plantas de baterias em menos de
    dois anos</strong></p>
<p>Os sistemas e processos desenvolvidos nas plantas-piloto da Baviera
  serão implementados nas fábricas de produção em série ao redor do
  mundo. Em menos de dois anos, a produção em série será iniciada em
  cinco locais em três continentes.</p>
<p>Em linha com o princípio “local-for-local”, o BMW Group posicionou
  seus locais de montagem da bateria de alta voltagem Gen6 o mais
  próximo possível das fábricas de veículos. Essa abordagem protege a
  produção mesmo diante de eventos políticos e econômicos imprevistos.
  Ela também fortalece os locais de produção existentes, além de
  preservar e criar empregos.</p>
<p>A produção em série do BMW iX3, o primeiro modelo da Neue Klasse,
  começará na planta de Debrecen no final deste ano, juntamente com a
  fabricação da bateria de alta voltagem no mesmo local. O lançamento em
  Debrecen será seguido pelas plantas de montagem de baterias em
  Shenyang, Irlbach-Straßkirchen, Woodruff e San Luis Potosí.</p>
<p> </p>
<p>
  <strong>Como o BMW Group fabrica baterias de alta voltagem Gen6</strong></p>
<p>O BMW Group adquire células de bateria para suas baterias de alta
  voltagem de fabricantes líderes, que produzem as células de acordo com
  as especificações da empresa. Os mais altos padrões técnicos são aplicados.</p>
<p>Após o recebimento, são realizadas medições adicionais, como
  verificações de voltagem. Em seguida, ocorre o agrupamento das
  células, onde as células da bateria são conectadas a sistemas de
  resfriamento. Esta etapa assegura o isolamento e o resfriamento ideais
  das células.</p>
<p>Os agrupamentos de células e o sistema de contato das células são
  então limpos a laser e soldados com precisão milimétrica. A inspeção
  em linha monitora continuamente cada solda em tempo real.</p>
<p>Um processo inovador de aplicação de espuma é realizado em seguida,
  garantindo que todos os elementos estejam protegidos como uma unidade
  mecânica. A espuma assegura a segurança, estabilidade e durabilidade
  da bateria de alta voltagem.</p>
<p>Em seguida, o invólucro é fechado, vedado e rebitado. Na etapa final
  de montagem, a Unidade Central de Controle, o "Energy
  Master", é instalada na bateria. Um adesivo selante elástico
  permanente é aplicado para garantir uma vedação confiável.</p>
<p>Por fim, cada bateria de alta voltagem passa por uma inspeção final
  100% completa para garantir qualidade, segurança e funcionalidade.</p>
<p>
  <a href="https://newsroom.bmwgroup.com/global/en">Clique
  aqui</a> para conferir o press release original, em inglês.</p>
<p> </p>
<p>Para mais informações sobre a BMW do Brasil, <a href="https://www.bmw.com.br/pt/index.html">clique aqui</a>.</p>
<p> </p>
<p>
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<p>
  <strong> </strong></p>
<p>
  <strong>Sobre o BMW Group</strong></p>
<p>Com suas quatro marcas BMW, MINI, Rolls-Royce e BMW Motorrad, o BMW
  Group é o principal fabricante premium de automóveis e motocicletas do
  mundo e também fornece serviços financeiros premium. A rede de
  produção do BMW Group compreende mais de 30 locais de produção em todo
  o mundo; a empresa possui uma rede de vendas global em mais de 140 países.</p>
<p>Em 2024, o BMW Group vendeu mais de 2,45 milhões de veículos de
  passeio e mais de 210.000 motocicletas em todo o mundo. O lucro antes
  dos impostos no exercício financeiro de 2024 foi de € 11,0 bilhões em
  receitas de € 142,4 bilhões. Em 31 de dezembro de 2024, o BMW Group
  tinha uma força de trabalho de 159.104 colaboradores.</p>
<p>O sucesso econômico do BMW Group sempre se baseou no pensamento de
  longo prazo e na ação responsável. A sustentabilidade é um
  elemento-chave da estratégia corporativa do BMW Group e abrange todos
  os produtos, desde a cadeia de fornecimento e a produção até da fase
  de uso.</p>
<p> </p>
<p>
  <strong>Assessoria de Imprensa do BMW Group Brasil</strong></p>
<p>JeffreyGroup – <a href="mailto:grupobmw@jeffreygroup.com">grupobmw@jeffreygroup.com</a></p>
<p>Fabio Perrotta Jr.  – <a href="mailto:fabio.perrotta@jeffreygroup.com">fabio.perrotta@jeffreygroup.com</a></p>
<p>(21) 9.9997-9113</p>
<p>Fernanda Alencar – <a href="mailto:fernanda.alencar@jeffreygroup.com">fernanda.alencar@jeffreygroup.com</a></p>
<p>(11) 9.8723-9590</p>
<p>Marcella Lizaso - <a href="mailto:marcella.lizaso@jeffreygroup.com">marcella.lizaso@jeffreygroup.com</a></p>
<p>(11) 9.7189-2104</p><div class="import-contacts-wrapper"><div class="import-contact">Contato de imprensa: Paula Cichini<br>Tel: +55-11-5186-0452<br>endereço de e-mail: <a href="mailto:paula.cichini@bmw.com.br">paula.cichini@bmw.com.br</a></div></div></div>]]></description><category><![CDATA[Press Release,Research &amp; Development,Drive Technologies,Battery Cells]]></category>
            <pubDate>Wed, 16 Jul 2025 17:05:38 +0200</pubDate>
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